一、機器的用途和使用範圍
4PGG1200×1000四輥破碎機主要用於破碎冶金焦煤,也可通過調整上、下輥的間隙,破碎粒度較大的物料,
其特點是,機器結構緊湊,占地小,破碎比大(18︰1)並且產量較高。
二、機器的工作原理
本機是利用上、下兩對光輥輥筒,相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。當物料進入機器的上破碎腔後,
物料受到轉動輥筒的齧力作用,使物料被迫通過兩輥之間,同時受到輥筒的擠軋磨剪,物料即開始破裂,破
碎後的小顆粒沿著輥子旋轉的切線方向,通過下腔的兩輥之間,經過破碎向機器下方拋出。超過間隙的大顆
粒物料,繼續被破碎成小顆粒後排出。
三、機器的主要組成部分和結構特性
本機主要由機架、輥子部件、傳動部分、保險缸部、液壓站部等組成。由兩台電動機,減速器帶動上、下主
動輥轉動,再經過平皮帶帶動下,上從動輥轉動,使上輥轉速低,下輥轉速高,形成上下破碎腔,進行破碎,
物料破碎後從機體下部排出。
輥子部件,分主動輥子和從動輥子。
上、下輥均用拉杆夾緊裝在機架上。上、下主動輥固定,上、下從動輥後部裝有保險缸即液壓缸,移動從動
輥(可調整輥子間隙)。平衡破碎力及過硬物料的通過,均由液壓缸完成。
輥子部件上的輥皮用合金鋼澆鑄,經熱處理,提高強度和硬度,輥皮孔帶錐度,用扇形盤裝在輪轂上,輪轂
固定在軸上,兩端用滾動軸承支撐,使輥子轉動靈活,間隙調整靠移動從動輥來達到。
輥子的軸承座外均有接頭,連有旋蓋式油杯,須定期檢查潤滑情況和做好潤滑工作。所有的潤滑油須根據使
用地點、氣溫條件決定,一般情況下采用鈣基和鈣鈉基潤滑脂,加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%
左右,每3~6個月更換一次,換油時用潔淨的汽油清洗滾柱的滾道。
齒輪箱采用中負荷工業齒輪油N220或N320(VG220,Mobil630或VG320,Mobil632)。當齒輪圓周速
度較高,環境溫度在35℃以下或采用循環油潤滑時用N220。當齒輪圓周速度較低,或環境溫度在35~50℃
時用N320。當環境溫度低於-5℃時,啟動前潤滑油需預熱。新使用的齒輪箱在7~14天後,須更換新油,以
後根據使用情況每3~6個月換一次油。
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