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如何對回轉式烘幹設備合理的整體係統平衡的進行結構改造呢?對回轉式烘幹設備達到理想的改造後，不僅能使烘幹設備的產量大幅度提高而且可以降低能源的消耗。不合理的改造會帶來相反的效果，造成投入增加，甚至影響日常的生產。改造不成功的原因通常是在進行回轉式烘幹設備改造時隻關注設備局部改造效果，並沒有考慮到整體的回轉式烘幹係統配件的平衡問題，當然還有回轉式烘幹設備“風、火、料”的平衡，我們已做過詳細介紹，不了解的可以點擊此文閱讀。究竟如何對回轉式烘幹設備合理的整體係統平衡的進行結構改造呢?鄭州紅星機器機器烘幹設備專家今天就教您如何進行改造工作。>1、增添揚料板：在回轉式烘幹設備中心增加X形揚料板裝置，通過揚料板對物料不斷的拋灑增加物料與熱空氣的接觸，提高了接觸麵積，減少了高溫氣體的流失。安裝時按照0.8米左右的間隔距離，安裝4組左右的揚料板，每組六塊。但不要太靠近烘幹設備頭端，距離為3米。2、換螺旋葉片為三角形筋板：將回轉式烘幹設備進料端的螺旋葉片摘除，改使用三角形筋板，在立式烘幹設備筒內將短直角邊和長直角邊分別按規格焊牢，並在每隔50mm增焊一圈，使其形成錐形的進料器。錐形進料器可以減緩物料在高溫段留動的速度，使物料充分吸收熱量，使熱交換率提高，並且使立式烘幹設備前端溫度降低烘，使立式烘幹設備的筒體和擋料圈不被燒壞。3、進料管角度：在不影響進料的情況下，提高下料筒高度，但不要使上端與回轉式烘幹設備擋料圈接觸，而且進料管伸入筒體內部不要太長，距離為200mm以內(落料點離擋料圈)。4、回轉式烘幹設備機尾低溫處l/3長度位置的90度形揚料板，改變形揚料板垂直90°固定為周圈按30、90、120的角度固定焊接。這種間隔焊接模式可以在烘幹設備旋轉時增大在不同高度揚料板揚料麵積，提高熱交換率。紅星機器wdd