住友HA90C鋪路攤鋪機

技術參數

規格		單位	HA90C JP3075
寬度	標準		m	3.0～7.5 無級伸縮/EXT9.0
攤鋪能力	攤鋪厚度		mm	10~300
	攤鋪速度		m/min	1.5~12
	料鬥容量		ton	13
	拱頂比例量		%	-1~4
整機	質量（重量）		kg	22660(9.0m)
	全長		mm	7030
	全寬		mm	2980
	全高		mm	帶遮陽篷 3750
	履帶	前後輪履帶輪的中心距離	mm	2975
		履帶寬		304
傳送帶	驅動形式			液壓（螺旋葉片另外驅動）
	寬x列		mm	400X2
螺旋葉片	尺寸		mm	直徑400 螺距330
	回轉數		min-1	0～70
熨平板	熨平板底板寬度		mm	300
	加熱裝置			自動著火式鼓風燃燒器（4個）
	攤鋪厚度調整形式			遙控式 手動式
	伸縮機構形式			4根導管X2
	夯實機構	形式		液壓夯錘 振動器
		振動器振動數	Hz	0～50
		夯錘回轉數	Hz	0～20
	落差調節機構			液壓驅動
行走裝置	形式			履帶式
	行走驅動方式			液壓式無級變速機
	刹車形式			自動刹車
	移動速度前／後		km/h	0～3.0/0～3.0
發動機	生產廠家			五十鈴 AH-4HK1X
	總排氣量		cc	5193
	額定輸出		kW/min-1	132/2000
	最大扭矩		Nm/min-1	670/1500

性能特點

一、運動性能

1.搭載了馬力充足有餘的發動機

帶增壓馬達。搭載了132KW五十鈴的發動機，最高等級的輸出功率。能有充分餘地滿足各種攤鋪作業性能的需要。

2.采用了取得日本排氣標準的發動機

（配置了歐3廢氣排放標準的發動機）

在充分考慮環境保護的基礎上，取得了日本國內嚴格的基準。

3.履帶內藏馬達

行走馬達安裝在左右鏈輪的內部，直接實施驅動。由於是不需要行走鏈輪的結構，因此也就不需要進行發所得鏈輪張力的調節。也不會再因鏈輪斷裂而停止行走，可以安心的施工。

4.采用帶膠麵的強力連接履帶

帶橡膠的麵連接履帶在行走是不會損傷原有路麵。另外，采用了高耐久性的連接杆。

5.發揮優越的直進穩定性

用最新的方向控製直進行走的誤差僅有0.2%，駕駛員從麻煩的修正方向中解脫。施工中由於經常監視左右的負荷狀態，即使一側負擔過多的成品材料，自動控製直進和維持設定的速度。

6.采用先進的行走控製係統

發動機、液壓泵、行走馬達由電腦集中控製。由於能夠保存已設定內容，隻需操作行走按鈕的［入／切］就能施工。HA90C的控製還有以下特長。

1.負荷變動裝置使速度不發生變化，因此提高了攤鋪的平坦性。

2.負荷變動裝置減少了曲折、減少了直進的誤差，因此操作更簡單。

3.攤鋪速度可以設定至1.5m／min。能夠對應各種施工。

4.施工再開時能夠控製機械柔和的起動。

5.在停止狀態下也能設定／更改攤鋪速度。

二、經濟性能

進一步充實了安全係統、維護性能，以及收納性能

1.燃料過濾器、濾油器

通過標準配置燃料預濾器，減少了因燃料堵塞而引起的故障。另外，將燃料過濾器和濾油器設置在方便作業的位置，所以更換方便。

2.並列排列熱交換器、油冷卻器、中間冷卻器

通過將熱交換器、油冷卻器，還有中間冷卻器並列排列配置，使清掃變得容易。另外，使用鋁製品，解決了生鏽問題。

3.攤鋪機控製器

通常有四台控製器工作。行走、傳送、螺旋推進、油缸的控製分別由不同的係統進行，提高了信賴性。包括緊急對應用控製器，所有的控製器通過統一程序操縱。

4.潤滑油和集中給脂裝置

熨平板的給脂處歸納為一個，大幅度減少了給脂的作品時間。通過潤滑油和集中給脂裝置對傳送帶和螺旋杆驅動部以及軸承部進行集中給脂。

5.緊急閥門

由於閥門類向上打開側板就能容易的伸入、如果施工時需要緊急操作的場合手動就能進行操作。

6.非常停止按鈕

緊急情況發生緊急停止發動機時使用該按鈕。非常緊急按鈕安裝在駕駛台的操作按鈕盤上。另外、還安裝在後部熨平板的左右的熨平板集中操作控製箱上。

7.異常發生時、加熱裝置的自動停止

熨平板加熱裝置裏，時常鼓風的回轉狀態被監控，如果一旦燃燒中鼓風扇停止了，即被判斷為異常，液化氣的電磁閥自動關閉。所以，不會產生因鼓風裝置的故障而引起直接的。

8.發動機安全功能止

在聯鎖中，顯示器會顯示［聯鎖工作］以及聯鎖工作的內容。［發動機安全功能］

由於采用了帶安全功能的回路，所以，當發動機啟動時，隻要行走、傳送帶、螺旋葉片中的任何一個按鈕放在［入］的位置，作業機就不能作動（安全設計）。解除時先［切］一次後，再摁動。

9.緊急行走用控製器

以防電腦出現故障，裝備了緊急行走控製器。

10.自動停車刹車

通過潤滑油和集中給脂裝置對傳送帶和螺旋杆驅動部以及軸承部進行集中給脂。熨平板的給脂處歸納為一個，大幅度減少了給脂的作業時間。

11.台麵的一部分上預留大容量箱體位置

選購了成品材料位控製器時，放置在此處。

三、舒適性能

1.操作按鈕

為了消除繁瑣的操作，對開關按鈕進行了整理整頓。

對減少誤操作做了努力。

2.可動式控製台

可動式控製台支持在各種各樣條件下的駕駛。

3.采用新式鎖門杆，基座操縱箱具有傾斜功能

3連式伸縮熨平板的攤鋪端部（最大7.5m），配置了控製器，可集中控製熨平板的操作過程，主要有：熨平板伸縮、厚度控製、高速卷出按鈕等。

4.旋轉式雙駕駛席（選購件）

左右配置了帶有懸架裝置的駕駛席（帶有體重調節功能）。為了讓駕駛員更加簡單的確認右方和左方下方的作業狀態，因此采用了旋轉的方式。不僅減低了作業時的疲勞，更能安全的作業。另外、遮陽篷也采用了和駕駛席一樣的旋轉式、開閉非常簡單方便。

5.便於觀察的厚度計，以往的厚度計安裝在樞軸油缸的正上方，將它移到後麵以後，即使處在熨平板的上麵也可以方便地觀察。

6. 自動化成品材輸送裝置：超聲波料位控製器（選購件）

通過超聲波感應器感知成品材卷出量的過多或不足，自動地控製螺旋葉片回轉，所以能將熨平板前的成品材擁有量控製在一定範圍內。由於成品材的反力被控製在一定的限度內因此能提高攤鋪的平整度。另外，由於駕駛操作人員從繁瑣的送料、布料卷出的操作中解放出來，可以集中精力投入到攤鋪作業上。如果配套使用單人控製器，效果更加明顯。

7.JEMCO公司生產聲波板感應器JEMCO公司生產聲波板感應

根據各自的需要可以選擇的等機控製器（選購件）

有超聲波和接觸式兩種類型。超聲波式等級控製器能夠自動控製並用數字顯示攤鋪厚度。操作簡單，並且可以在確認數字顯示的同時使用遙控器設定、變更每1mm單位的攤鋪厚度。無論哪種控製方式都是保證攤鋪精度、平整度優先的方式。而且，不需要安裝和調整格框和短板，由於是用超聲波測量和控製與路緣石及水溝等的距離，不用擔心撞上石頭等而引起厚度發生大幅度的變化。另外，附帶溫度補正功能的機型，更加能夠最大限度地排除測距地距離（空氣層）、大氣溫度、成品材溫度所帶來的影響。

結構特點
施工案例