答案2保養1.軸承過熱。原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂汙穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。2.出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。3.彈性聯軸節產生敲擊聲。原因：銷軸鬆動；彈性圈磨損；排除方法：停車並擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。4.產量減少。原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。5.機器內部產生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件鬆馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。6.振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。注意事項：1：定期檢查設備，包括螺絲是否鬆動、潤滑狀態是否良好、零部件是否受損等都要查看，最好是在使用前能檢查一下，這樣可以保證機器的正常工作，同時還可以延長機器的壽命，減少維護保養的費用。2：根據不同設備的要求來選用潤滑材料，有些軸承要求潤滑油，可能有些要求潤滑脂，這個都要根據設備要求來選擇。3：機器在運轉時要做到機械上麵無雜物，無灰塵等，操作要規範，如果出現有不正常的情況一定要停止使用，然後檢修，等故障排除了才可以使用。
收回
