工程機械產業的零部件缺失一直是中國工程機械產業揮之不去的痛，但“工程機械高壓液壓元件與係統產業化及應用協同工作平台籌備機構”的成立似乎為中國工程機械產業破解零部件缺失帶來一絲曙光。
核心零部件掣肘
在工程機械領域，液壓件、發動機、電控係統三大核心零部件一直是阻礙中國工程機械產業走向世界工程機械產業製高點的最大障礙。有調查機構的調查結果顯示，我國有待成熟的工程機械配套件中，液壓件占到88%（其中高壓液壓係統占52%，變量液壓係統占36%），比排在第二位的發動機高出很多，凸顯我國工程機械產業核心零部件當前麵臨的困境。
在去年的上海寶馬展上，塗裝著不同顏色、標誌著不同品牌的中國工程機械產品幾乎都由相同的進口零部件組裝而成。當前，博世電控係統、川崎液壓件、康明斯發動機，以及美馳車橋、卡特底盤等零部件產品幾乎成為各類中國工程機械產品的標準配置，國外零部件產品的大量進口更擠壓了國內弱小的零部件企業的生存空間。
據悉，去年，我國工程機械行業銷售收入突破5000億元，同比增長幅度高達17%。不僅全行業產銷額雙雙位居世界第一，而且滿足了國內接近九成的市場需求。但在中國工程機械製造大國的光環之下，關鍵零部件長期依賴國外進口，致使我國工程機械產業70%的行業利潤都拱手讓於外資企業。
據《2009年中國工程機械產品進出口分類匯總表》統計數據顯示，在2009年累計進口總額514781.78萬美元中，零部件排在首位，共計183538.64萬美元，占比高達36%。
去年上半年，我國工程機械零部件進出口總額達到了44.88億美元，其中出口金額23.6億美元，進口金額21.28億美元。但是其中貿易逆差都集中在技術含量比較高的起重機、推土機、挖掘機、壓路機和掘進機等零部件上。比如德國在對華貿易中對中國出口高附加值產品賺取高額利潤，同時進口低附加值產品或成熟技術產品以降低整機生產成本。這讓中國工程機械產業陷入低端競爭，高端缺失的怪圈，整機廠的大部分利潤都被外商攫取了。
去年3月的日本大地震，主要依賴日本核心零部件的中國工程機械企業大受影響。由於在緊急情況下，日本生產的核心零部件首先供應本國市場，其次才供應外國市場。以液壓件為例，去年中國的三一重工(600031,股吧)的挖掘機銷售數量首次超過日本小鬆在國內的銷量，排名國內挖掘機銷量前列，但是挖掘機液壓係統仍主要依靠日係的產品配套。由於日本挖掘機液壓件供應中斷，主要依賴從日本進口液壓件的國內挖掘機主機廠被迫放慢生產節奏，有的甚至被迫停工。國內挖掘機企業被迫另尋出路。
業內人士認為，由於國際知名關鍵零部件製造商的產能有限，甚至采取貿易保護等措施，國內主機製造商長期受到供貨期長、成本偏高的雙重威脅，零部件采購無法滿足國內主機製造商產銷量大幅增長的市場需求。我國工程機械關鍵零部件尤其是液壓件發展滯後嚴重製約了國內主機製造企業發展由此可見一斑。
顯露發展曙光
中國工程機械行業核心零部件缺失的問題已經引起國家的高度重視，2010年10月，工信部印發《機械基礎零部件產業振興實施方案》。方案中明確提出，要加快突破關鍵零部件發展瓶頸步伐，不斷滿足各領域裝備及戰略性新興產業發展的需要。
去年10月，經過多年的籌劃，“工程機械高壓液壓元件與係統產業化及應用協同工作平台籌備機構”正式成立。在國家相關部門的引導下，在工程機械產業的推動下，工作平台集中了中國工程機械工業協會和中國液壓氣動密封件工業協會兩大協會的優勢力量，以液壓件為突破口，采取主機和配件產學研用相結合的形式，加大行業整合力度，建立有效對接平台，力促配件技術在未來3~5年內打破中國工程機械行業高端液壓元件長期依賴進口的局麵。
中國液壓氣動密封件工業協會會長沙寶森表示，我國液壓件過去不受重視導致長期以來被國外製造商控製，現在我國出台的振興規劃提到要實現主機與配套件同期發展，給了配套件行業以極大信心。目前在液氣密領域，2009~2011年3年間，液氣密行業投資急劇增加，規劃投資已經超過300多億元，其中發改委、工信部批複已經下達的投資已經超過100多億元，超過了前11個五年計劃投資的總和。
近年來，在國內專業配套件還不成熟的情況下，少數實力雄厚的主機企業己經開始了挖掘機核心液壓元件的自主研發。其中，柳工的工程機械高檔液壓件項目備受矚目。同時，徐工、三一、中聯等國內知名工程機械領軍企業都已開始加大零部件尤其是液壓件的研發力度。
據悉，與國際先進水平相比，我國工程機械基礎部件產品的技術水平差距大概在15年，差距較大。而且中國工程機械零部件企業大部分產品技術含量較低，不能進入關鍵部件主流市場，還有可能陷入產能過剩和惡性競爭的困局中。
在中國工程機械企業加速技術研發時，外資企業也加快本土化進程，2009年日本川崎精機株式會社在華成立中國第一家中外合資生產高壓大流量為挖掘機配套液壓件的企業川崎春暉精密機械(浙江)有限公司，意圖繼續擴大在華市場份額；美國和德國的企業也加快了入華的進程。
外資企業加速入華不僅可以獲取豐厚的利潤，若國內市場需求進一步擴大，將為外資企業創造更多利潤和市場份額。業內專家表示，在借鑒國外工程機械配套件先進發展模式的同時，係統化地梳理中國工程機械配套件的不足之處，從突出矛盾入手，加大研發力度，進而為迅速提升國產化配套能力提供堅實保障更重要。
