作為全球最大的混凝土製造企業和起重機械製造企業,中聯重科試圖通過“結構性”變革,掘金綠色產業。
“開展綠色新材料研製、設備轉型升級、研發創新設備支持清潔能源產業發展等戰略,引發了一場企業內部的"產品變革"、"材料變革"等一係列的"綠色革命"。” 中聯重科高級總裁殷正富向記者如是表示著其綠色戰略布局。
日前,由中國社會科學院城市發展與環境研究所與21世紀經濟報道共同舉辦的第三屆“21世紀低碳中國發展高峰會”在京召開。中聯重科憑借先進的環保理念及頗有成效的環保低碳實踐,從數十家企業中脫穎而出,獲工程機械行業唯一的“低碳先鋒企業”榮譽稱號,也是曆屆該獎項工程機械行業唯一獲得者。
混凝土和起重機設備使用環節能耗多少,事關建築和工業節能問題。而建築和工業領域是我國節能的重點領域。作為混凝土和起重機製造的龍頭企業,中聯重科顯然把脈了這一時代契機。
“2012年1-9月份,中聯重科萬元產值工業耗能較上年同期下降約26%。”殷正富接受記者專訪時表示,中聯重科的秘訣在於通過科技創新不斷推動企業自身“綠色革命”,並在多輪變革中,獲得了豐厚的回報。
“結構性”變革指向清潔發展
記者:低碳發展在中聯重科整個公司發展戰略中處於何種位置?起到何種作用?
殷正富:近年來我國固定資產投資力度加強,工程機械行業進入了黃金十年發展期,主要工程機械企業得到了快速發展。但在迅速發展過程中,對資源的需求也在持續增長,資源浪費、環境汙染等問題越來越突出。低碳、環保成為企業發展中重要的問題,中聯重科一直響應國家號召,始終堅持把低碳發展戰略放在非常重要的位置,以科技創新作為引領,在產品的研發、降耗、排放等取得卓越成效。
記者:中聯重科是否形成或製定了完整的低碳發展戰略?
殷正富:中聯重科目前已成功構建了自己的綠色趨勢管理體係。在產品的技術創新、製度創新、結構性創新以及企業生存發展觀念上進行戰略思考,開展綠色新材料研製、設備轉型升級、研發創新設備支持清潔能源產業發展等“結構性變革”,引發了一場企業內部的“產品變革”、“材料變革”等一係列的“綠色革命”。
產業鏈全麵“綠化”
記者:中聯重科是如何進行低碳發展實踐的?
殷正富:中聯重科注重生產環節中的每一個環節,通過科技創新引領企業低碳實踐,從而引導了企業“結構變革”、“材料變革”、“產品變革”等一係列綠色革命,作為工程機械的領軍企業,也引領了工程機械行業的“綠色革命”。
為響應國家發展清潔低碳能源的戰略號召,針對國家能源局、國家核電等部委的“積極發展核電”戰略規劃,中聯重科自主研發製造了超大噸位履帶起重機ZCC3200NP並成功應用,這款產品的誕生扭轉了第三代核電建設關鍵吊裝設備完全依賴進口的局麵,為推進第三代核電關鍵吊裝設備的國產化做出貢獻,徹底擺脫核電站建設受製於國外企業的現狀,也為國家清潔核能的產業發展做出了一點貢獻。
此外,中聯重科注重以“科技創新”帶動先進生產方式,對行業設備產品進行再創新,中聯研發的新能源環衛車輛、餐廚垃圾處理成套設備、垃圾處理設備、填埋場汙水處理設備等近70種先進產品係列,均為國內首創。
與此同時,中聯重科還研發了世界上第一套熱風循環加熱綜合式就地熱再生成套設備,填補國內此項技術的空白。
此外,中聯重科在碳纖維材料研發及應用也作出貢獻。2008年,中聯重科收購CIFA並實現融合後,中聯重科就已成為全世界唯一將碳纖維技術運用至混凝土泵車的生產廠家,該技術的應用使泵車臂架重量減輕40%以上,泵車總重減少15%以上,同時可以使泵車使用壽命長達20年以上。中聯重科101米泵車的問世,在打破吉尼斯世界紀錄的同時也很好詮釋了碳纖維技術應用的意義。2012年10月,中聯重科與意大利RIBA公司合資建立“高碳材料有限公司”,主營業務為針對工業建築機械與設備的碳纖維等高強複合材料零部件的工業化研發製造及銷售,中聯重科正式進軍產業鏈的上遊碳纖維原材料的研發。
節能型攪拌主機JS3000為中聯重科JS係列3方攪拌主機。該主機亮點在其高配驅動裝置,與國內外行業同類產品相較,各類品質皆處於領先狀態。與普通型的3方攪拌主機相比較,其在生產效率不變的情況下,能耗可降低22.2%。
與跨國企業仍存差距
記者:推進低碳發展過程中取得了哪些回報?
殷正富:首先,中聯重科在保證企業績效大幅增長的同時,也做到了單位能源消耗及產品排放逐年下降。在能耗問題上,公司2012年1-9月完成工業總產值 730億元,較上年同期增長22.3%,能源單位消耗為0.0041噸標煤/萬元,萬元產值工業耗能較上年同期下降約26%,能源消耗值為行業領先水平;公司研發的節能型工程起重機對液壓係統和動力係統進行控製優化,比同類產品省油15%-30%。
記者:推進低碳發展方麵是否遇到困難或者困惑?如何應對?
殷正富:通過“科技創新”推出“變革性產品”到傳統的工業降耗等一係列方式,中聯重科在提高資源綜合利用率及低碳實踐方麵做出了企業應盡的努力。但與發達國家的企業相比,中國企業低碳戰略起步較晚,雖取得了一定成效,但在體製、技術、管理上還是存在一定差距。