表2 歐美國家再生料的生產量及熱或冷再生的比例表
國家 |
2007 |
2008 |
2009 |
||||||
再生料量 (萬噸) |
熱及溫拌再生比例(%) |
冷再生比例(%) |
再生料量 (萬噸) |
熱及溫拌再生比例(%) |
冷再生比例(%) |
再生料量 (萬噸) |
熱及溫拌再生比例(%) |
冷再生 比例 (%) |
|
奧地利 |
150 |
10 |
|
35 |
|
|
40 |
85 |
5 |
比利時 |
130 |
50 |
|
150 |
55 |
|
130 |
57 |
30 |
丹麥 |
47.9 |
57 |
|
41.4 |
59 |
|
30.7 |
55 |
|
法國 |
650 |
13 |
<2 |
650 |
23 |
<2 |
705 |
41 |
|
德國 |
1400 |
82 |
|
1400 |
82 |
|
1400 |
82 |
|
荷蘭 |
350 |
90 |
|
350 |
83 |
0.5 |
450 |
74 |
|
羅馬尼亞 |
2 |
60 |
15 |
1.8 |
60 |
10 |
1.3 |
60 |
15 |
西班牙 |
125 |
45 |
15 |
115 |
48 |
18 |
185 |
52 |
15 |
瑞典 |
90 |
60 |
5 |
100 |
65 |
10 |
100 |
75 |
10 |
瑞士 |
98 |
50 |
50 |
110 |
50 |
50 |
120 |
50 |
50 |
意大利 |
1400 |
20 |
|
1300 |
|
|
1200 |
20 |
|
美國 |
1萬 |
95 |
|
1萬 |
95 |
|
1萬 |
95 |
|
表3 國際經濟合作與發展組織對14國路麵再生利用調查表(瀝青部分)
國家 |
澳大利亞 |
奧地利 |
比利時 |
加拿大 |
丹麥 |
芬蘭 |
法國 |
日本 |
荷蘭 |
瑞典 |
英國 |
美國 |
利用率(%) |
80 |
80 |
100 |
90 |
90 |
95 |
- |
80 |
100 |
75 |
90 |
80 |
廠拌熱再生 |
G |
G |
G |
G |
G |
G |
G |
G |
G |
|
G |
G |
就地熱再生 |
L |
L |
|
L |
G |
G |
G |
|
G |
G |
L |
L |
廠拌冷再生 |
|
L |
|
L |
|
|
G |
|
|
G |
L |
L |
就地冷再生 |
L |
|
|
L |
|
G |
G |
|
|
L |
|
L |
基層\瀝青穩定 |
|
L |
|
L |
|
L |
G |
|
L |
L |
|
|
基層\水泥穩定 |
G |
G |
G |
|
|
|
G |
G |
G |
|
G |
|
基層\水泥和瀝青 |
|
G |
|
|
|
|
G |
|
L |
|
G |
|
底基層 |
|
G |
|
G |
L |
L |
G |
G |
G |
|
L |
G |
填料 |
G |
|
|
|
|
L |
|
|
|
|
G |
L |
其它 |
G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G |
|
注:1、G表示普遍采用,L表示有限采用;2、瑞士和挪威未提供數據;3、數據為各國提供,非本組織調查得來 |
1.熱再生
熱再生是指在瀝青路麵舊料再生的過程中需對舊料進行加熱,並按要求添加其它的再生添加劑等,然後進行其它的再生工序。熱再生可分為熱拌再生和就地熱再生。
① 熱拌再生
將回收的瀝青路麵材料(RAP)運至瀝青拌和廠(場、站),經破碎、篩分,以一定的比例與新集料、新瀝青、再生劑(必要時)等拌製成熱拌再生混合料鋪築路麵的技術。
② 就地熱再生
就地熱再生技術曾被認為是道路工業的一次革命;但是,以後的實踐已證明,現場熱再生也存在諸多局限性:處理厚度小;無法有效調整再生混合料的配合比,主要用於表層再生;對路麵層厚不均勻或質量狀況變化大的路麵難以保證質量要求。我國的瀝青路麵病害中,主要是水損害、裂縫等結構性破壞,表層處理很難解決這些問題,因此就地熱再生設備不宜在我國推廣。
就地熱再生時要對瀝青路麵進行加熱、銑刨,就地摻入一定數量的新瀝青及其它再生劑等,再經熱態拌和、攤鋪、碾壓等工序,因而機組多而複雜,需有多鍾機組組合才能進行作業,首期設備的投資也較大。就地熱再生設備可以分為複拌再生、重鋪再生兩種。
2.冷再生
冷再生可分為冷拌再生和就地冷再生。
① 冷拌再生
將回收瀝青路麵材料(RAP)運至拌和廠(場、站)。經破碎、篩分,以一定的比例與新集料、瀝青類再生結合料、活性填料(水泥、石灰等)、水等進行常溫拌和,常溫鋪築的瀝青路麵再生技術。
② 就地冷再生
采用專用的就地冷再生設備,對瀝青路麵進行現場冷銑刨,破碎和篩分(必要時),摻入一定數量的新集料、再生結合料、活性填料(水泥、石灰等)、水等,經過常溫拌和、攤鋪、碾壓等工序,一次性實現舊瀝青路麵再生的技術。它包括瀝青層就地冷再生和全深式就地冷再生兩種方式。
三.常用的瀝青路麵再生設備
(1)熱拌再生設備
1.用強製間歇式瀝青混合料攪拌設備進行再生,強拌設備進行再生的方式主要有以下幾種:
① 將瀝青路麵舊料從熱骨料提升機的進料口處加入
舊料在熱骨料提升機進料口處加入後,舊料在與熱骨料提升、篩分、貯存過程中逐漸被加熱升溫,因而必須要提高新骨料的加熱溫度,這種方式進行再生時一般舊料的比例不能超過20%,通常的比例是15%,舊料的比例過高易引起振動篩網的堵塞等。
② 將瀝青路麵舊料直接加入到攪拌鍋
瀝青路麵舊料經過破碎、計量後直接加入到攪拌鍋,這種方式進行再生時存在的問題和上述方式相同,舊料的比例同樣不能超過20%,通常的比例也是15%。
③ 對舊料進行加熱並經計量後再加入攪拌鍋
為了提高強拌設備再生舊料的比例,在強製間歇式瀝青混合料攪拌設備的基礎上,增加一套舊料專用加熱滾筒,對舊料進行加熱再經計量後直接加入到攪拌鍋。該方式再生時舊料的比例理論上可達到50%,但通常的再生比例控製在30%。原因是多方麵的,再生時必需要控製新骨料的加熱溫度,否則易使瀝青老化;新骨料加熱溫度過高也將使其性能下降。表3(國外資料)即為不同舊料比例、不同含水量再生時對新骨料的加熱溫度的要求表。