為深入貫徹落實交通運輸部“五化”管理理念，中鐵四公局牙同公路F標項目部積極探索精細化管理、標準化施工的新措施，在本標段推廣使用全自動數控鋼筋彎曲中心、彎箍機和滾焊機、數控調直機四套加工設備，節省了占地麵積，提高了工作效率，保證了鋼筋加工質量。
在公路建設領域，鋼筋加工往往以手工加工為主，配合使用一些自動化程度不高、加工精度欠缺、效率低下的簡易鋼筋加工設備，其加工工序繁瑣，鋼筋的調直、彎曲、切斷工序不能一次完成，各工序均需配備專職人員及小型設備進行分步加工，造成了人力、物力的極大浪費。牙同公路F標投入運用的全自動數控鋼筋設備都是通過編程式、智能化的控製技術，一改目前的人工操作方式，具有占地小、低成本，操作簡便，控製器智能化等特點，生產程序可由工作人員根據實際需要自行調整，完成各種規格鋼筋的成型，耗能低，加工鋼筋速度快，是人工加工的5-10倍。
全自動數控鋼筋加工設備，優化了傳統鋼筋加工工藝，降低了工人勞動強度，從而達到了“促工效，保質量”的建設目標。目前，此工藝做為標準化施工的一項新工藝，將在牙同項目各施工單位陸續推廣使用。
