【中國路麵機械網專稿不得轉載】瀝青混合料攪拌設備是公路建設不可缺少的專用設備，它將冷骨料送入幹燥滾筒，冷骨送入幹燥滾筒內被加熱幹燥，再送到攪拌塔進行攪拌，攪拌好的熱瀝青混合料送到工地攤鋪。
瀝青混合料攪拌設備的幹燥滾筒是傾斜安置的長圓柱形構件，如圖1所示，冷骨料在幹燥滾筒的高端加入，另一端安裝有燃燒器，滾筒內壁安裝有提料葉片，滾筒轉動時骨料在提料葉片的作用下被提升和跌落形成一定的料簾(圖2)，滾筒不同區間的葉片有不同的形狀和要求，如燃燒區的葉片除保證滾筒燃燒區無料簾外，還應使燃燒的熱能得到充分的利用，盡可能將熱量傳導給骨料，滾筒其它區域的葉片應有利於骨料的幹燥和加熱，燃燒熱氣和骨料在滾筒內的對流運動進行熱交換，熱氣流穿過料簾時將熱量傳遞給骨料，料簾密度過小時，熱氣流通過的速度則快，這樣易使排煙溫度升高，高的排煙溫度將影響到布袋除塵器；料簾密度過大時，熱氣流通過的速度則慢，這樣雖然熱的利用率高，但降低了排煙溫度，也將影響到布袋除塵器的使用，使布袋產生結露現象。滾筒內一定的料簾密度既使熱能得到充分地利用，又要符合攪拌設備熱效率、除塵等的正常使用要求。
圖 1 幹燥滾筒
圖 2 料 簾
通常幹燥滾筒的設計必需要滿足設備最大生產能力的需要，燃燒室的溫度須達到1650℃，幹燥滾筒內部的溫度達到150℃～260℃，布袋除塵器的溫度控製在105℃～122℃（外界溫度在20℃時），幹燥滾筒內的熱氣到達布袋除塵器時溫度會下降5℃～17℃左右，因此有效控製幹燥滾筒內的溫度也即控製了布袋除塵器的溫度。
瀝青混合料攪拌設備的生產能力是變化的，有時生產能力要減少50％，此時布袋除塵器的溫度將降低到82℃以下，則水汽會在布袋結露，影響布袋除塵器的濾氣能力。而當生產能力加大時，料簾無變化而燃油量增加料，因此幹燥滾筒排煙溫度的必定會升高，布袋除塵器的溫度超過122℃時，很多熱能被浪費掉了，而且當溫度超過175℃時，NOMAX布袋會被燒毀。
一種有效的方法是調節滾筒葉片的提料能力，即調節幹燥滾筒內的料簾來控製幹燥滾筒內的溫度，也即控製了布袋除塵器的溫度。通常的做法是在要降低生產能力時，拆除幹燥滾筒內的部分葉片，而當需要增加生產能力時，再裝上拆除的部分葉片，這種方式既費時又費力，而且難以控製布袋除塵器的溫度，係統的效率也降低了。多年來也有很多企圖，但均未很好介決上述問題。以下介紹國外的幾項技術：
一．同一葉片不同的安裝方式
同一葉片在葉片安裝座上有三種不同的安裝方式（圖3），可以得到不同的料簾。
圖 3 同一葉片在葉片的三種不同安裝方式
