“電瓶線接頭增加防潮蓋，駕駛室外側踏板加裝防滑設施”。11月22日，在噴塗車間門前，用戶與企業質量檢查人員共同對新車進行全麵驗收，力求出口產品盡善盡美。
公司把用戶滿意不滿意作為產品生產製造標準，作為產品質量提升的推動力，從加工到裝配，強化過程控製，以質量論短長，讓精品意識、市場意識貫穿到每個崗位，每個生產環節。客戶要求產品的行走係統采用整體行走架防護罩，與原來標配的三段連接式防護罩差別較大，生產工藝複雜。為滿足用戶要求，技術部門以最快的速度設計出新的工裝，解決了生產難題，完成了零件的壓型製作，並且質量完全達到標準。為提高產品的外觀光潔度，結構分廠嚴抓焊接質量，在保證結構件強度的基礎上，通過打磨、修整，力求所有焊點平整光滑，無焊渣、焊瘤，並將出口產品焊道質量要求延伸到所有產品生產工藝流程。噴塗工段針對出口產品的特殊要求，在清洗、打膩子、噴漆等環節中，細化質量責任，提高質量標準，保證整機噴塗無流痕、無色差，外觀整潔幹淨，色澤光亮。
在檢查驗收中，用戶對每個細節精心查看，對整體外觀質量表示滿意，同時對一些部位的防滑、防潮提出了建議。針對用戶的意見，公司立即做出反應，進行了技術處理，確保每台產品高質量交付用戶。通過與高端用戶的合作，進一步增強了職工的質量意識和精品意識，提高了產品生產的質量標準。
