如何讓每天的生產工作變得更簡單、更快捷、質量更好，這是混凝土機械公司砼站製造部結構車間機加班鑽床操作工人張克勇一直在思考的問題。在工作中，張克勇質量意識一直很強，重視生產細節，由於工作習慣良好，他經手過的主機配套至今無一產品返工和報廢現象，為確保主機產品質量做出了貢獻。
近年來，公司自製攪拌主機產量成倍提升，為了確保在高產量的情況下有高質量，張克勇經常琢磨工裝的提升，憑借自己豐富的操作經驗，他對定型產品設計製作了疊鑽工裝並自學了一套先進高效的“群鑽”刃磨方法。
以前，在自製主機產品的人字板零件上，需在圓弧麵上加工直徑細小的螺紋盲孔，這一直是讓鑽工師傅頭疼的一件事，因為在攻絲時鐵屑不可避免的產生，攻到底部時容易頂死造成絲錐斷裂，所以加工參數定得比較低，加工出來後存在不光滑、刀具不耐用、有缺牙等現象。而且加工中經常斷絲錐，造成零件易報廢並存在質量隱患。張克勇進行分析後，發現影響加工質量的瓶頸主要在於刀具自身的性能以及材質，隻要重新合理選擇加工刀具，那麽問題就會迎刃而解。通過張師傅多方麵調查和谘詢，並與供應商溝通，車間確定采購進口盲孔絲錐加工。經過一段時間使用，斷絲錐、缺牙、表麵不光滑現象基本已得到消除，而且絲錐使用壽命是以前的100倍以上。
張克勇通過反複試驗、參數修正與數據統計發現，群鑽不但大大提升了鑽孔效率，而且具備加工圓孔毛刺少、尺寸穩定、表麵質量好等優點。這一改善確保了加工零件的質量穩定性，為自製主機產品質量提升打下了基礎，同時也成為高效生產不可缺少的技術後盾。
張克勇自主創新的群鑽技術在車間引起不小轟動，為了使大家都能領悟到其中的原理，他利用下班時間製作好PPT材料，將自己的成果與大家分享。張克勇創新群鑽新技術，不僅提高了生產效率，更加提升了車間員工攻堅克難的信心。
