近日，三一裝備建成全球最大履帶起重機試驗檢測場，場地占地50000平方米，七大功能分區，包括輕載行駛試驗區、重載行駛試驗區、側載試驗區、大噸位起重機作業試驗區、小噸位起重機作業試驗區、爬坡試驗區、臂架連接區，可進行直線行走、“8”字蛇行帶載行走、吊裝作業等可靠性試驗，最大程度真實模擬實際工況，就連外籍專家都認為這絕不亞於標杆企業的試驗場地。
三一建成全球最大履帶吊試驗檢測場
“其實，以前整個試驗體係都非常薄弱，試驗場地與製造部共用，也沒有專業的試驗檢測團隊。”三一裝備試驗檢測院院長鄭建明介紹，去年8月，根據重起公司安排，他來到湖州，開始著手試驗檢測體係與能力的建立和提升，硬件提升就是其中重要一環。新產品試驗檢測場建好以後，就可以成為公司新產品品質的認證中心、新技術孵化和推廣平台。“可以在這裏進行原理上的驗證，孵化新技術，也可以將某一項產品中的新技術大規模推廣。”鄭建明解釋道，產品不斷試驗、改進設計，才能真正展現新技術的優勢。
麵積大、配置高，建成這樣的場地必然需要一大筆資金，而鄭建明提出的改善方案，最終將成本降至原計劃的20%。“部分地麵硬化成混凝土地麵，其餘部分模擬實際工況。”這樣一來，不僅降低成本，而且還更靠近真實施工狀態。在試驗台的開發上，充分利用呆滯物料，修複損毀和閑置的設備，節約投資300萬元。
目前，場地已經試運營兩個月，試驗內容增加了133%，試驗效率較以前數倍提升，試驗設備利用率也遠高於集團平均水平。
“未來希望試驗產品能加上傳感器，搭建起物聯網，實現實時反饋。”在鄭建明的長遠規劃中，他還準備將產品實驗數據通過管理提高利用率，為新品研發提供更精確幫助。
(本文來自三一)
