廠拌熱再生技術在上世紀八十年代的歐美興起，並得到了迅速的發展。從節能、環保、綠色發展的理念，廠拌熱再生技術是當今的主流再生技術之一。
很多的實驗表明，廠拌熱再生瀝青混合料和使用純原生材料加工的瀝青混合料相比，性能不相上下，從個別指標上來看甚至優於原生瀝青混凝土。

隨著十九大的召開，環保、綠色、再生正在成為社會發展的主流，廠拌熱再生技術也在迅猛發展之中，越來越多的工程選擇使用此種技術。
邊寧荷夫第一台帶有熱再生功能的瀝青混凝土攪拌站建於 1986 年，距今已有 30 多年。

這麽多年來，邊寧荷夫積累了從回收料準備、破碎、存儲、添加等一整套技術經驗，生產出了一係列貼合客戶實際需求，並且麵向未來的最環保、最經濟的高比例再生添加的係列產品。

下麵就由小維一一為您介紹。

廠拌熱再生技術，需要將路麵刨除的舊料（RAP）運回瀝青拌和站，經過破碎，存儲，添加等一係列過程重新添加至瀝青混凝土當中。

其中添加的方式又分為冷添加方式和熱添加方式，這些將會在後續的篇章中詳細為您介紹。

1、廢舊瀝青路麵的刨除和存儲

回收料（RAP）添加至瀝青混凝土的生產過程就好比是廚師的炒菜過程一樣，原材料非常重要，好的食材需要精心挑選與準備，同樣的道理，回收料（RAP）在添加之前的準備工作也是非常重要。

回收料（RAP）基本上都是用銑刨機或者其它設備在廢舊路麵上進行刨除，銑刨下來的回收料運回拌和站後，一般會通過挖掘機或者鏟車進行初步混合，形成性質大致一致的回收料，然後再進行破碎，篩分處理。

由於回收料來源不明，這種處理方式會使得回收料的成分比較複雜，回收料的添加比例會因此受到影響。

如果您想要提高添加比例，需要一開始就對回收料的來源進行控製，最好采用分層銑刨，而且同質的回收料堆放在一起，比如麵層和中底層分開堆放，更有利於更高比例的添加回收料。

2、回收料的破碎

瀝青回收料（RAP）有它與眾不同的特性，它的磨耗值在 800 - 1700 g/t, 壓強在 50 ~ 95 Mpa。

回收料的破碎可采用的方式有很多種，大致歸納一下主要有以下幾種形式：

鄂破或者錐破，其破碎原理是通過壓力進行破碎；

反擊破，其破碎原理是通過擊打進行破碎；

邊寧荷夫碎粒機，其破碎方式是通過兩級進行破碎，初級破碎使用破碎鼓，類似銑刨機的銑刨鼓，破碎至 0-70 mm 的大塊，二級精細破碎是由兩組破碎輥軸組成，破碎輥軸之間的間距可調，生產時隻需調整至所需的粒徑（如 22 mm）。

其設備的完整結構如下：

為什麽說要獲得回收料（RAP）的高比例添加，邊寧荷夫的碎粒機是客戶的首選？
邊寧荷夫碎粒機是專門為瀝青回收料破碎而設計的，回收料破碎的首要條件就是盡量保持回收料裏麵原有的石子結構，以達到最大比例的回收利用。

用其它的破碎方式就會在破碎回收料塊的同時將石子原本的結構也破碎了，而邊寧荷夫的溫和破碎方式使得粒化後的結構接近於原先的結構，從而可以提高添加比例：

另外，由於傳統的破碎方式將原有的石子結構破碎，從而產生大量的細料，而過多的細料在回收料的添加過程中會對再生烘幹滾筒以及滑道等產生堵塞，嚴重影響其性能，並且增加很多額外的維護工作：

回收料（RAP）通過邊寧荷夫碎粒機和傳統破碎方式破碎後的級配對比：

對比非常明顯， 1-4 mm 這一檔細料傳統破碎方式是邊寧荷夫碎粒機的 4~5 倍。

另外，邊寧荷夫碎粒機的破碎效果和原來的瀝青混凝土級配曲線相一致，這是最大化利用回收料的前提和保證：

工欲善其事，必先利其器！如果您想再提高您現有設備的回收料添加量，邊寧荷夫的碎粒機是助您實現夢想的一款設備！

邊寧荷夫的碎粒機，可以幫您實現在現有係統上增加 10% 的回收料添加量。並且由於材料和破碎機的溫和接觸，設備的磨耗僅為普通破碎設備的 1/3，不僅幫您減少設備的維護成本，減少停機時間，還極大地提高了生產效益。另外，移動式的設計可以讓您在兩個小時內快速投入生產。(本文來自維特根中國采礦破碎篩分)