強勁的破碎主機是克磊镘圓錐式破碎設備的核心部件。在作業過程中,我們需要按照正確的操作流程、方法對破碎主機進行有效的操作和保養,以延長它的使用壽命,使其始終處於“健康”狀態,進而在作業時能夠保證設備整體高效運轉,提高生產效率、提升成品料質量。上一周,小維為大家介紹一些關於克磊镘圓錐式破碎主機必須知曉的基本知識,有助於大家更好的操作設備、高效生產。今天,小維將繼續為您介紹圓錐式破碎主機在生產中可能常遇到的幾類問題及解決對策,希望對您有所幫助。
如有過載及時進行調整
破碎主機發生過載情況時,驅動馬達處的過載保護係統將被啟動,破碎主機會停止工作,這就意味著所需功率不足。還有一種情況也能夠監測到過載,就是所謂的“跳錐”。這種情況下,定錐會在主軸的支撐部位處發生顫動。
這可以聽到類似錘擊聲或通過脈動液壓軟管的微振探測出。如果定期出現這個問題,不及時調整,將會造成永久性破壞。它可能是由原料中過多的細料而引起的。
解決對策:
喂料之前,原料需要預破碎變小,或將細料篩除。
加大出口開度,如果依舊不能解決問題,還可以提高速度。
原料中不能含有潮濕、粘性材料
潮濕、粘性的原料會導致破碎倉材料堵塞。首先,這會降低設備的吞吐量,並且,隨著破碎倉內堵塞的材料增多,破碎後的材料會形成團狀。這將引起整個生產加工過程的阻滯。如果合成不可控、過高的應力會對圓錐式破碎主機造成永久性的破壞或故障。
解決對策:
避免潮濕、粘性的原料,如果有必要,借助其它預篩分機預篩出粘性材料。堵塞的破碎倉必須得到清理。
避免細料
事實證明,喂入含有較高比例細料的材料,與經預篩分去除部分細料的材料相對比,圓錐式破碎機的破碎副的磨損明顯增加。如果向圓錐式破碎主機喂入細料過多,將使得破碎副壓力增大,因而破碎應力也隨之增加。如果超過了可用的破碎機驅動功率,破碎主機便會自動停機。細料還會導致跳錐現象的頻繁發生,這將對破碎主機造成永久性破壞。
解決對策:
在上遊顎式破碎設備進行預篩分,從而有效分離細料。或者,在圓錐式破碎設備上遊,增加一級獨立的篩分設備分離細料。
選擇正確的喂料尺寸
喂料尺寸太大或太小會對加工過程造成不良影響或對圓錐式破碎設備造成損壞。因為,如果原料尺寸太大,原料不能充分進入破碎倉,就很容易在破碎倉上部產生材料堵塞。這會降低主機的破碎能力,提高不均勻磨損,甚至破壞破碎主機。如果原料尺寸太小,破碎主機的功率不能得到充分利用,成品質量也會受到影響。破碎副將會發生局部偏磨,降低了破碎能力和產品質量,甚至還會縮短破碎副的使用壽命。
解決對策:
針對原料,選擇適用的破碎副,或者根據特定破碎副選擇尺寸合適的原料。隻選擇粒度連續分布的原料,避免間斷級配原料。
小維有話說
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