影響瀝青攪拌站選址的因素非常複雜,合理的選址和規劃布局,可以為後期的改造、檢修維護打下良好基礎,規避因規劃問題產生額外的費用支出,是日後正常生產的重要保障。
目標規模及配套設施
1.計劃的年產量直接影響到設備選型,及場地規劃時所需料場的大小及布局,進而影響整個場地的規劃。
2.是否現在或者未來增加商混站、水穩站、製砂設備和篩分設備等,這些也將直接影響整個攪拌廠的場地布局,所以需要製定一個長遠的全局方案。
3.是否考慮瀝青攪拌站運維的智能化設計,實現網絡互聯和科學管理,也會成為一個影響場地規劃的因素。
瀝青攪拌廠的功能區域劃分
1.生產區,也就是瀝青攪拌設備的生產區域。
2.辦公區,瀝青攪拌廠工作人員的辦公樓等。
3.生活區,員工的食堂、宿舍等。
瀝青攪拌站生產區細分
1.料場、砂石料堆放區,包含再生料存放區和破碎篩分區域,根據設備設備生產能力,規劃料場大小。
2.攪拌作業區,也就是瀝青攪拌站所在位置,用來生產瀝青混合料。
3.運輸車輛待停區,運輸成品料車輛的臨時停車區。
4.天然氣供給區,如果是市政管道接入簡單些,如果是自行建設氣站需要充分考慮場地的布置,安全需放在首位。
5.供電區,也就是變壓器所在區域,本著離主設備越近越好的原則,但同時也要考慮安全方麵因素。
總的原則是各區域之間既要相對獨立,互不幹擾,但生產環節又能緊密相連,方便進料、出料,減少二次倒運及運輸距離。天然氣、變壓器等危險區域要重點考慮規劃在廠區的合適位置,必要時做好安全隔離措施。
料場規劃
1.根據年產量、未來應對的工藝等因素考慮所需料場的大小。
2.根據原材料的運距、供應及時性等因素確定料場的大小。
3.一般石料儲存滿足正常生產七天及以上所需原材料。
4.根據整個場地的大小和環保要求等級確定選擇混凝土牆隔倉、地倉、鋼板倉形式的立體料倉等,滿足後期運營。
5.隨著再生工藝的興起,也要充分考慮再生料的存儲和加工,做到布局合理、供料方便。
6.根據目前的級配料的配合比,原生料倉至少要在5個以上,再生料料倉要在2個以上。
7.料場在規劃時要充分考慮進出料車在攪拌廠區內的運距和卸料便捷性,要考慮裝載機等輔助設備上料的便捷性、安全性和少能耗的原則。
8.需要提前規劃好搭建廠棚的位置,廠棚支撐最好不要幹涉行走機械運轉,降低發生安全事故的風險。
攪拌作業區規劃
1.根據選擇的瀝青攪拌站的配置、廠區的形狀、供電和供氣位置合理的進行布局。
2.成品料運輸車輛廠區內行走路線流暢,盡量無大角度轉彎死角,同時運距最短化為原則。
3.最大化降低對辦公區和生活區幹涉和影響為原則。
4.要考慮瀝青、燃油、粉料等供給材料運輸車輛進廠卸料的路線和停車卸料區,盡量避免與其他區域衝突。
5.因環保要求逐年的提升,場地規劃時也要提前規劃出現在或者將來搭建廠房的位置,避免後期施工時相互影響。
6.要充分考慮後期維修、吊裝等便捷性,尤其是廠房式攪拌站,一定要留有足夠的維修、保養空間。
設備、材料位置預留
1.再生設備位置預留,如果新設備帶有再生設備,無需預留;如果沒有再生設備,需要預留出後期添加再生設備的位置。
2.瀝青儲供係統區域需要考慮預留未來增加瀝青罐或者瀝青庫位置,同時還要考慮預留乳化瀝青設備、改性瀝青設備和彩色瀝青等設備未來添加位置。
3.預留添加劑存儲、供給設備的位置。
4.以上這些預留位置都需要考慮運輸車輛的路線及停放等路線規劃,對安全問題也應重點考慮。
外圍配套設施
1.消防設施,包括消防設備、消防通道等,是必須要有規劃並實施的。
2.地磅計量區域,一般設在廠門口,方便對進出車輛進行稱重,最好留出兩條道路,一條用於地磅計量,一條用於日常進出場,互不幹涉。
3.因進入攪拌廠車輛一般均為大型車輛,廠區內行車道寬度一般要大於6米以上,彎道適當加寬。
4.合理的配置廠區綠化,提升攪拌廠形象,也算是降低汙染的一個環節。
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