跨國改裝日本挖掘機 看拓疆者如何“搞事”！

人口老齡化？勞動力短缺？從業環境惡劣？安全問題頻發？在先進科技力麵前統統不是事！拓疆者通過郵寄改裝套件、提供改裝說明及遠程指導，成功為日本客戶改裝了一台挖掘機。改裝成功後，這台挖機能夠像電影中的阿凡達一樣，在現場無人駕駛的情況下，根據北京操作台下達的動作指令實現移動甚至是施工作業。

拓疆者指導日本客戶改裝後的挖機

在北京遙控操作改裝後的挖機

日本挖掘機行業怎麽了？

曾經，日本是一個無論在經濟還是科技方麵都十分先進的國家，但其同時也是一個人口老齡化嚴重且勞動力非常短缺的國家。從日本官方國土交通省的報告中，在2014年，日本60歲以上的從業人員占比達到了24%，全日本超過1/3的建築人員年齡在55歲以上。根據最近的預測，到2024年，日本建築業從業人員的缺口會達到110萬人。

老齡化嚴重且勞動力短缺的直接後果，一是建築施工成本的增加（人力成本已占施工成本的50%以上），以及使用同一批施工人員上一項目未結束下一項目被迫延期等弊端，加之近兩年來反複無常的疫情，使其原來從國外引入專業勞動力的模式也麵臨著挑戰。

人口老齡化且勞動力短缺是現狀，日本境內多山地丘陵的地形地貌導致其無法使用大型挖掘機也是事實。同時，日本還是世界上屈指可數的災害大國（昨日，日本福島縣附近海域就發生了7.3級地震），災後重建需要大量使用工程機械，且在七八十年代，日本經濟經過了一輪大騰飛，當時建造的大量基礎建設工程已超過使用壽命，亟待重建。

逢山開路，遇水搭橋！於是，友鄰想起了我們，提出利用拓疆者的遠程智能化操控係統，幫助他們解決迫在眉睫的施工安全及用工荒。

中國技術崛起正當時！

經過前期溝通，拓疆者組織技術骨幹成立了項目組，項目組基於跨國通信條件限製、日本當地施工場景特點等，對已有且成熟的遠程智能化操作係統，進行了諸如調整攝像頭布局方案、優化網絡傳輸協議等一整套優化升級方案。

拓疆者針對客戶情況對係統進行升級

該方案運用了包括CAE仿真分析、低溫啟動試驗，高溫老化試驗及震動跌落試驗及基於RTC二次開發的ULLS傳輸係統等科技手段，以確保操作人員可基於兩國4G網絡通信，在傳統人工控製和遠程操作控製兩種模式之間自由切換，遠程遙控挖機進行不同場景下的施工作業時，還能保障設備的穩定性及安全性。

疫情絆住腳步？跨越空間雲服務

但由於疫情限製，升級後的係統無法由拓疆者相關技術人員親自赴日進行安裝，經商討，雙方一致決定，先由拓疆者為日方寄去包括外置傳感器、智控中心和高精度電液控製中心等三大設備端改裝套件，再由拓疆者遠程指導客戶進行安裝。

三大設備端改裝套件中的外置傳感器擁有極致靈敏度，相當於挖機的千裏眼、順風耳；智控中心具有防塵、防水、散熱、抗震等功能，相當於挖機的"智慧大腦"；而拓疆者自研的高精度電液控製中心，利用電信號控製，通過切換閥可隨時切換回傳統上級操控，可為工程機械實現無損的智能化升級。

拓疆者為客戶郵寄的改裝套件

遠程指導不是事，成功改裝so easy！

然而，改裝挖機可不是單單更換某個工作裝置那樣簡單，它需要根據挖機的實際油路、電路構造進行適配，對改裝套件的結構及接口設計都提出了很高的要求。如：接口設計要滿足防塵防水抗震等要求、改裝要考慮到過程中的便利性和規範性、油路電路的布置要考慮其長期使用的穩定性、改裝完成後還要考慮到設備整體的集成度及後期維修保養的便捷性等等。

雙方就改裝細節進行交流

讓日本客戶喜出望外的是，拓疆者遠程指導改裝挖機的過程異常順利。客戶反饋，這主要歸功於拓疆者的產品模塊已十分成熟、適配度非常高。且早在對係統升級前，拓疆者已為日本客戶規劃好了改裝順序及防呆規則並準備了詳盡的改裝說明視頻。因此，即使是在雙方無麵對麵溝通交流的情況下，他們僅僅通過產品安裝說明便順利完成了改裝。

挖機改裝完成後雙方鼓掌慶祝

拓疆者——YYDS！

拓疆者是一家專注於工程機械遠程智能化操控，為高危及惡劣作業環境下的工程機械施工方提供更安全、更高效、更人性化的多場景、多品類、協同作業生態的智能化解決方案的高科技公司。

自成立以來，拓疆者不斷突破技術難關，著力提高工程機械智能化水平，遠程智控係統已應用在挖掘機、裝載機、電鏟、鑽機等多種設備上，客戶已遍布國內多家礦山、港口及工廠等多種場景。

有了深厚的技術積澱及成熟案例，相信此次拓疆者為日本合作夥伴改裝成功的挖機也將順利通過測試，讓我們一起期待3月23日遠程施工作業吧！