供应辽宁液压弯管机，全自动弯管机，质量可靠，科技

张家港市台和机械制造有限公司主要生产-弯管机，液压弯管机，全自动弯管机，数控弯管机，立体弯管机，单头液压弯管机，双头液压弯管机，半自动弯管机，三维弯管机，弯管机价格，求购弯管机，采购弯管机，弯管机械，弯管机厂家，弯管机企业，船用弯管机，168大型弯管机，大型液压弯管机，张家港弯管机，河北弯管机，湖北弯管机，广东弯管机，南京弯管机，山东弯管机，辽宁弯管机，河南弯管机，台湾弯管机，四川弯管机，天津弯管机。
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SW38A双头液压弯管机，MC350全自动送料切管机。张家港市台和机械制造有限公司（张家港弯管机专业制造厂家）位于长江下游外贸港口城市———张家港市境内，南丰镇，紧靠苏、锡、常、沪，交通十分便利；地理、经济条件
得天独厚。本公司创建于1991年，占地面积10000平方米，专业生产弯管机、液压弯管机、数控弯管机、全自动弯管机、切管机、缩管机等系列管材加工机械，产品广泛用于大型造
船弯管、汽车零部件弯管、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种管材加工行业。
本厂技术力量雄厚，设备先进，工艺精湛，检测手段完善，在多年的弯管机市场竞争中，不断创新，先后研制开发了：
1、PLC与旋钮组合控制、
2、PLC带液晶显示控制；
3、单片机，薄膜面板带液晶显示控制；
4、PLC与触摸屏控制的DW、SW、SG系列弯管机、缩管机、切管机等管材加工设备。其中液压系统泵阀采用国际上公司品牌，PLO等电气元件精选国内外产品，产品质量可靠
，在国内同行中 处于地位，广泛适用于客户的不同需求。经过多年经营打造，本厂弯管机等各种管材加工产品受到广大客户的信赖。目前我公司弯管机产品已销往上海、广东
、山东、湖北、河北、浙江、南京、常熟、四川、河南、辽宁等全国各地，另出口至加拿大，澳大利亚，印度等国外市场。
本厂恪守： “质量、客户至上、诚信为本”的经营理念，真诚欢迎新老客户光临惠顾,全体员工将竭诚为您提供全方位服务和优惠弯管机价格。售前服务 - 公司内部培训
量体裁衣：根据客户的真实需求精心设计，可能地实现客户的需求，为客户提供完善、 经济、适用的解决方案。
售中服务 - 与客户沟通
精心准备：从市场调研、技术交流到技术培训和技术辅导，与客户深入沟通，相互了解，彻底地理解客户的使用需要。
售后服务 - 检修和维护产品
我们的售后服务目标：竭尽我们所能；确保客户满意。
我们的售后服务宗旨：做好售后服务，不惜百倍代价。
我们的售后服务宣言：诚心为先、用户至上、全新服务、超值享用。
我们始终尊重客户对我们的选择 , 我们致力于为客户提供无超所值的产品和服务，以“客户满意度”作为服务的标准，赢得客户长期信赖。

台和机械制造有限公司专业销售弯管机,磨齿机,切管机,缩管机,自动弯管机,数控弯管机,价格实惠,国内弯管机,磨齿机,切管机,缩管机设备的先进企业,品种完备,深受信赖的售后服务体系,专业技术力量,惠价格汽车配件 ( 刹车油管 , 保险杆 , 消声器 , 座椅 ). 摩托车制造 , 健身器材 , 空调制冷 , 自行车业 , 钢制家具 , 卫浴设备等行业 .

机械特点:
采用微电脑控制,功能强,扩充性高,中文字幕,对话式操作,易学易懂.分段设定速度,弯管精度高.十六级弯管资料设定存储,多种角度工件一起呵成.

CNC 弯管机特性
机床/工件动力特性自动识别---加工即快又好慢退芯，小车助推---改善弯角外观
全过程中文（或者英文）操作提示+15寸真彩显示+触摸屏—操作简单明了。
图形化编程系统：在屏幕上立体管行赏画制/修改，即得加工程序--简便，快速，准确地编程。
回弹测量—对批次管材特性可比较测量
单步调试功能----模具试制时管材变形过程观察入微
自动绘制模具图---对研发新产品帮助明显。
全面监测：液压/电器/传动系统，电机缺相/反转，电压，温度，油压，并自动诊断故障，口令，钥匙，工时/数量记录，用于生产管理。

机械特点
改转模为压模的弯管机理，使驱动更直接，结构更精巧。
竖直方向压模弯制，大大的扩展了弯管空间。
弯管过程中无须夹紧，且特别设计了顶出机构，放、取管方便，弯管周期短，效率高。
重要适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的各种型材的加工。

公司业务描述
张家港市台和机械制造有限公司供应机床、其他行业专用设备等主营产品类型，其中重点推荐产品有CNC三轴全自动数控弯管机、NC控制自动弯管机、双头弯管机、全油压单头弯管机等，需要采购相关产品的采购商请速联系。

液压弯管机的主要特点：
功能齐全、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速。另外，液压弯管机还附带有液压千斤顶的功能，价格也比数控弯管机有优势。
了解了什么是液压弯管机，再让我们了解一下液压弯管机的操作使用规范
1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作
2．起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
3．调整好零件所须位置及所需角度。
4．调整机件定位至所须长度。
5．调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6．调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7．正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
8．弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
9.工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

数控弯管机的几个技术特点

1．管型规整化
设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

2．弯曲半径标准化
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。

3．适当的弯曲半径值
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2 3倍为好。

4．适中的弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20％--40％为宜。

5．合适的芯棒及其位置
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

CNC三维弯管机
张家港市台和机械制造有限公司
一、DW38CNC规格及技术参数；
  1、弯管能力: 38*2.0
  2、穿心有效距离: 1300
  3、弯曲角度: 190
  4、弯曲半径: 180MM
  5、运动精度: 0.1
  6、总功率：5.5KW
二、性能特点
  1、采用美国工业计算机、日本三菱交流伺服系统、彩色12寸或大屏幕显示器：
  2、触摸屏设定参数，对话式操作,输入参数可以是(X、Y、Z)坐标值或（Y、B、C）加工值，有三维图形显示：
  3、送料轴、转管轴、弯管轴三轴输入精度为角度0.1及长度0.1mm：
  4、复位可以联动，节约时间，三轴运动速度可以分别设定：
  5、可设定反弹补偿值：
  6、电控系统和液压/气动系统采用标准摸块化设计，方便替换和维修：
  7、程序和加工资料可设密码保护功能，加工可计数。
  8、故障可报警，触摸屏显示修复方法：
  9、往复送料功能，不穿心加工时，可加工无限长管件，不受机台限制：
  10、单层模机台及双层模机台供选用：
注：速度快且精准，适合小管件如汽车或冷冻空调复杂部件的生产，适合管材：钢管、不锈钢管、铜管、铝管、钛合金管。

公司本着：
   “科技创新、追求卓越、诚信经营”的宗旨，为广大用户提供满意的产品。

数控弯管机的几个技术特点
1．管型规整化
2．弯曲半径标准化
3．适当的弯曲半径值
4．适中的弯曲成形速度
5．合适的芯棒及其位置