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如何预防挖掘机液压系统故障？
以下是预防挖掘机液压系统故障的一些方法：
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定期维护保养：
按照挖掘机的使用手册和维护指南，制定严格的保养计划，包括定期更换液压油、滤芯等。
通常建议每 2000 致 3000 小时更换一次液压油。
使用优质油品：
选择挖掘机指定规格和质量等级的液压油，确保油液的清洁度和性能。
避免使用劣质或不符合要求的液压油。
保持系统清洁：
在添加液压油时，使用过滤装置，防止杂质进入系统。
定期清理液压油箱内的沉淀物。
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注意工作环境：
尽量避免在恶劣的环境中作业，如多尘、高温等。
如果无法避免，增加防护措施，如安装防尘装置。
规范操作：
培训操作人员，使其掌握正确的操作方法，避免粗暴操作和过载作业。
不要长时间让液压系统处于高压状态。
检查油温：
工作过程中，定期检查液压油的温度，确保在正常范围内。
如发现油温过高，及时停机检查原因。
监测系统压力：
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安装压力监测装置，定期检查系统压力是否正常。
检查密封件：
定期检查液压系统的密封件，发现老化或损坏及时更换。
注意设备存放：
长时间不使用时，做好防护和封存工作，防止灰尘和水分进入系统。
例如，某施工单位为其挖掘机的操作人员提供了详细的操作培训，并严格按照保养计划进行维护，使得挖掘机的液压系统很少出现故障，大大延长了设备的使用寿命。
又如，另一单位在挖掘机的作业现场设置了专门的清洁区域，每次作业后对设备进行清洁，有效减少了杂质对液压系统的影响。
挖掘机液压系统的常见故障包括：
1. 液压泵故障：
泵内部零件磨损，导致输出流量和压力不足。
泵的密封件损坏，引起泄漏。
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2. 液压阀故障：
阀芯卡滞，无法正常动作，影响液压油的流向和流量。
阀的弹簧失效，导致阀芯不能准确复位。
3. 液压缸故障：
缸筒内壁拉伤，造成内泄漏增大，动作缓慢无力。
活塞杆弯曲或密封损坏，导致外泄和动作异常。
4. 液压油污染：
油中混入杂质、水分或空气，使液压元件磨损加剧，性能下降。
5. 油温过高：
散热不良，如散热器堵塞、风扇故障等。
系统长时间高负荷运行。
6. 压力不稳定：
溢流阀故障，无法稳定系统压力。
油路中有泄漏点。
7. 动作不协调：
多个执行元件之间的流量分配不均。
例如，有一台挖掘机在工作中出现动臂提升缓慢的问题，经检查是液压缸内壁拉伤导致内泄；还有一台挖掘机因液压油长期未更换，严重污染，造成多个液压阀阀芯卡滞，动作出现异常。
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