我公司开发的QTY9-15型全自动砌块成型机是在广泛借鉴吸收国外成型设备有点的基础上,做以大量优化改进而制造的适合国内生产砌块、空心砖等砼制品的新一代全自动多功能成型机。
本机型能限度的利用有效振动,均衡地将振击力传至模箱各部,更大地提高产品密度与模箱使用寿命。
先进的PLC控制系统实现人机对话,全自动运行。
生产规模:用地面积,12000㎡,其中生产用房800㎡,办公室100㎡,场地10600㎡。工人:12人。生产用水15吨/天。
1. 生产效率
产品类型 |
尺寸(mm) |
成型周期 |
每模数量(块) |
产量(块/时) |
空心砖 |
390×190×190 |
15-20s |
9 |
2160 |
多孔砖 |
240×115×90 |
15-20s |
25 |
6000 |
标准砖 |
240×115×56 |
15-20s |
55 |
11520 |
2. 主要技术参数:
主机尺寸 |
2500×2600×2900mm |
成型周期 |
15-20s |
振动方式 |
台模合振 |
激振力 |
80KN |
总配电量 |
42.7KW |
液压站驱动功率 |
35.5KW |
液压站工作压力 |
21MPa |
总装机容量 |
85KW |
上模振动电机 |
2×1.1kw=2.2KW |
主机重量 |
14.9T |
贮料斗有效容积 |
0.8m³ |
托板尺寸 |
1350×750×30mm |
3. 主要特点:
(1) 模箱垂直定向振动加压成型,多轴旋转式喂料装置,在摆动式布料车及拱破机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,成型周期短,生产效率高,砌块质量密实强度高,尺寸精确.
(2) 压头采用同步箱振动加压,独特的高压力(可达100T)结构保证了砌块的高强度和密实性,达到了无人可比的效果;采用增速刚来提高速度,以确保成型周期。
(3) 为了让料车快速布料并使料能均匀到达模框,料车采用螺旋网状结构布料,模具加宽改窄,缩短料车行程。以提高运行周期。
(4) 分离式联轴振动技术将有效振动面积扩大2倍,大幅度提高制品质量与产量,并有效延长模具寿命。
(5)四杆导向方式及超长型导向轴承,保证了压头及模具的精确运动;运动部位采用特殊装置,便于润滑而不易磨损。
(6)成型机机架采用结构型钢和特殊焊接技术工艺,极其坚固,保证了设备的刚度和耐震性。
(7)独特设计的贮料分料系统保证供料的精确性,减少物料在内压和其他外因作用下产生密度不均,影响供料量,确保材料即用即送,给料量准确,使制品密度一致性好。
(8)多源式振动系统:适用于大工作台面,集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术,采用全同步振动方式,振击力可调,频率可根据不同工艺要求调整,低频加料,高频成型,激振力可根据不同原材料调整以达振实效果。
(9)控制系统:数字与位移传感技术有效结合,使各种动作精确可靠,适用于繁忙复杂的工作条件。电脑控制、人机界面,控制电器采用原装进口,控制程序综合20年实际生产经验,结合国际发展潮流而研发,技术先进,操作简便。
(10)自动诊断:随机电脑故障自动诊断系统,提示报警,利于及时排除故障。结合远程控制系统,通过电话线连接,实现远程监视控制、诊断。
(11)一机多用:通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路沿石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品。带面料装置可生产彩色路面砖等产品。免责声明:以上所展示的信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性 由发布会员负责。manbetx体育 对此不承担任何责任。
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