的钢球专用压碎负荷试验机，就在济南辰达

1、试验力： 300，2000，3000kN 2、 力值分辨率： 0.1KN 3、试验机精度： ±1% 4、上下压板有效距离： 300，400mm 5、活塞行程： 50，100mm 6、上下压板尺寸： Φ100,200*200，Φ300mm 7、测力方式:液压传感器测力 8、主机结构： 两立柱结构，四立柱框架结构 9、主机外形尺寸： 680x560x1680mm 6.2 钢球专用压碎负荷试验机 由主机、数显，油源,专用钢球压碎装置等部分组成 6.2.1主机： 主机采用框架结构，由横梁、立柱、上下压板、油缸、活塞及底座等组成。 活塞采用单出头双作用油缸组件，缩短了试验时间，提高工作效率。通过单丝杠调节实验空间，四立柱通过连接螺母将横梁与底座连接在一起，构成一个刚性框架。上下压板之间为试验空间。下压板上刻有刻线以便于试样对正中心。 油缸、横梁、底座等均采用ZG310-570材料整体铸造而成，成型后的油缸进行失效处理以消除应力，并要保证铸件不得有砂眼、缩松等技术缺陷，它的功能是向试验件施加试验力。 压盘设计一个球面压板，这样在发生偏心作用力时可以减轻工作活塞的侧倾力以保证测力精确，试验力值稳定可靠。 横梁上装有升降电动机，通过丝杠、丝母使横梁沿着丝杠上升或下降来达到调整试验空间，但在加荷时不得升降。横梁上装有间隙消除器，以消除传动螺母与丝杠之间的间隙。 6.2.2测力计：本试验机采用油压传感器测力，数字显示实验结果和试验速度，自动打印试验数据。 试验机的加试验力方法，采用油压原理加试验力，在油源内内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳，无振动与嘈杂之声。数显测量装置安装在油源上方，有传感器自动测量油源内系统压力，经过放大器，读取试验数据，消除认为读数误差。所有油压系统，由测力计外面手轮控制。 试验机的示值相对误差为±1%，所有操作部分及指示试验力部分均装于合适的高度以便试验员正常的进行工作与观察。 如要了解更多，请访问辰达公司企业网站http://www.jnshiyanji.com.cn/ 联系电话：0531-61311328