型 号 | WBZ600-D | |
计量方式 | 电子计量 | |
调速方式 | 变频调速 | |
主机型式 | 双卧轴强制式搅拌机 | |
理论生产率 | 600t/h | |
骨料仓 | 4个 | |
骨料仓容量 | 4×15m³ | |
骨料粒径 | ≤60mm | |
水泥仓容量 | 100t | |
配料精度 | 骨料 | ±2% |
粉料 | ±1% | |
水 | ±1% | |
出料高度 | 3.8m | |
电源 | 380V/50Hz | |
总功率 | 154kW | |
外形尺寸(长×宽×高) | 44.5m×15m×18.5m | |
重量 | 35t | |
控制形式 | 控制台集中控制 |
WBZ600-D稳定土拌和站物料拌和均匀,成品料性能优异,广泛应用于高速公路、高速铁路、机场等高等级路面基层材料的拌和施工,具有以下优点:
一、骨料计量系统
1、骨料仓容量15m³,上料宽度3.7m,该两项技术指标国内标配之最;
2、采用电子皮带秤(取得国家制造计量器具许可证),皮带采用裙边环形带,运行稳定,计量准确,计量精度可控制在±2%以内;
3、驱动为蜗轮蜗杆减速机(我公司自制),变频调速,且采用后驱动,减少皮带张力对称重传感器的影响,确保称重信号更稳定、精确;
4、可选配机械破拱装置,确保石粉类物料的下料顺畅。
二、粉料计量系统
1、粉料计量系统采用获得国家的减量秤技术(号:ZL02255960.4),计量误差可控制在±1%以内;
2、整个过程处于全密封状态,无污染,无浪费,环保性能更优异;
3、水泥罐车给水泥仓供料过程中,不影响减量秤的正常工作。
三、水计量系统
1、水计量系统采用智能型电磁流量计+变频调速技术,可任意调节,LCD屏数字显示直观,计量精度可控制在±1%以内;
2、水泵为我公司自制清水泵,可远距离控制调节,在操作台上即可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。
四、搅拌系统
1、锰板制作加长型拌筒(搅拌净长3.6m,国内标配最长),拌和容量大,生产率高;
2、高速搅拌,使物料呈沸腾状相互渗透,拌和更加均匀;
3、采用无衬板技术,减少搅拌叶片的磨损,消除卡料闷车、叶片硬划伤等故障,且无频繁更换衬板的烦恼;
4、搅拌叶片、搅拌臂都由特殊的耐磨材料制成(我公司自制),确保生产级配碎石稳定土20万吨以上;
5、采用电动浓油泵集中润滑,通过程序设定供油时间及间隔,保证轴承和浮动油封始终保持最佳工作状态的同时,减少润滑油的用量;
6、轴端密封采用强制式搅拌机型式,使用寿命长;
7、电机与减速器间采用窄V带传动,承载能力强,使用寿命长,并具有过载保护功能,且减速器与主动轮间采用柔性尼龙销传递动力,消除因拌筒两端不同轴等问题对轴端密封的损坏;
8、主机进料口喷水管的巧妙设计,可形成“水帘”,在喷洒均匀的同时,还可与橡胶帘共同起到防尘效果。
五、集料、成品料输送系统
1、皮带采用无缝硫化接头环形胶带,质量可靠,使用寿命长;
2、采用重锤式聚氨酯清扫器,并设有二次刮料装置,残留少;
3、采用电动滚筒驱动,适宜于恶劣的现场环境。
六、成品料仓
1、成品料仓(斗容8m³)采用气动双开门四气缸结构,有效的保证了料门的顺利开关,且电磁阀设有手动卸料装置,在应急时可手动卸料,保证生产顺利进行;
2、设有可移动钢制防离析装置,在现场根据成品料特性及投放点,确定合适位置,杜绝成品料下落产生离析现象。
七、电气控制系统
1、主要电气元件采用法国施耐德产品、日本三菱可编程控制器(PLC)、昆仑通态触摸屏,使用可靠寿命长;
2、日本三菱可编程控制器(PLC)在恶劣环境下的适应能力强,不会像电脑那样出现死机现象;
3、采用液晶触摸显示屏,汉字显示,操作简单,对操作人员要求不高,不需要专业的电脑知识就能操作;
4、具有欠料报警功能,提醒用户第一时间排除故障,保障生产顺利进行;
5、具有生产率一键增减功能,根据现场车辆配备情况以及生产任务,方便选择合理的生产率。
结构特点免责声明:以上所展示的信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性 由发布会员负责。manbetx体育 对此不承担任何责任。
友情提醒:为规避购买风险,建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质(营业执照等证件)及产品质量。我们原则上建议您选择经过manbetx体育 认证的 守信通 会员
免责声明:以上所展示的信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性 由发布会员负责。manbetx体育 对此不承担任何责任。
友情提醒:为规避购买风险,建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质(营业执照等证件)及产品质量。我们原则上建议您选择经过manbetx体育 认证的 守信通 会员