沥青路面热再生修补车15897583663黄经理,CF3000 是一种专业的沥青道路综合再生修复设备。主要由底盘、电加热系统、液化气加热系统、导热油循环系统、液压系统、储料箱体、乳化沥青喷洒系统、路面加热墙、发电机系统、旧料回收系统等组成,具有完备的沥青混合料加热和功能(两套加热系统)、乳化沥青喷洒、沥青路面加热修补、旧料回收等多项功能。适用于全国范围高等级公路、机场、市政道路等各种沥青路面病害修补作业。施工不受季节限制;做到了公路养护所要求的快速到位、快速修补和快速撤离。具有高效率、能耗低、少污染、操作方便等特点。
性能优势:1、采用东风天锦专用改装底盘,康明斯180 马力发动机,大行驶速度可达90KM/H,满足高速公路快速施工、快速撤离的需要;尾气排放符合国Ⅳ标准。
2、配置两套加热系统,具有冷料加热和热料保温的功能,根据施工现场条件,可使用380V 电加
热,也可以使用瓶装液压气加热,加热方式转换可在控制面板上轻松完成;该设备可保证在任
何情况下,不会因为沥青混合料的原因导致无法上路维修,同时可以现场再生旧料,大限度
地节约原材料和成本,对路面的小修小补及中修使用效果;
3、PLC 触摸屏智能化控制。在面板上集中控制加热料箱料温、料箱电加热,并有指示灯和报警灯
对故障进行诊断。
4、带有集成的乳化沥青喷洒系统,补充再生料的含油量,带软管自动回收功能手持喷枪,并带有
沥青管路自清洗功能。
5、采用电加热和液化气两种加热方式,全导热油自动控温系统,操作维修方便、使用成本低、对
环境的适应性强。
6、液压系统通过取力器,由底盘发动机提供动力,并带液压输出接口,为各种液压工具提供液压
动力。
7、以电控的液压马达为动力,通过螺旋送料杆进行传送拌合料;出料口设置料门,由液压系统控
制料门的开闭,在不出料时料门即关闭,防止运输中散料由出料口洒落于路面造成环境污染和
安全隐患。
8、箱体采用一体式保温隔热设计,保温效果好,加热效率高, 4~5 小时左右即可将整箱常温的
沥青混合料加热到140-160℃。
9、加热料箱采用导热油为加热介质,柔性加热且同时加热面积大,避免沥青料出现烧焦老化,箱
体采用分区设计,实现内外同时加热,节省加热时间。
10、带有专用LED 施工照明灯,满足在交通流量大的路段夜间施工的需要;配有LED 安全警示灯,
有效视距达到200 米以上;方便夜间施工时可有效提醒来车注意避让。
12、自带旧料回收仓,通过电控液压驱动倾斜,将施工过程中产生的废料和垃圾带走。
13、标配50KG 液化气瓶自动吊装机构,
技术参数
设备名称 CF3000 型沥青路面热再生养护车 产品型号 CLQ5160TXB4D 箱体有效容积 2.5 立方
整备质量 10905kg 整车尺寸 7600×2400×3050 mm 长×宽×高
电加热参数 加热功率 大40KW,可根据实际取电情况对加热功率进行20KW、30KW 切换
加热温度,高温度为250℃,由温控器自由设定并控制加热温度 加热时间 4.5~5.5 小时
液化气加热参数 发热量 >28000 Kcal / H 耗气量 3Kg / H 液化气瓶规格 50KG 瓶,两只
气瓶更换方式 自动吊装,无需人工装卸 气化方式 恒温室内自然气化,液化气使用效果不受外界
低温环境影响
电控系统
主控方式 PLC 可编程控制(西门子) 操作方式 触摸屏 / 按扭 智能化控制 独有的快速预热和预约
时间加热的功能,液压系统,泵排量 40ml / r 阀体形式 集成电磁阀 马达排量 395ml/r
控制方式 全电控
油箱容积 150L
自动卸料机构,自动卸料机构 以电控的液压马达为动力,通过螺旋送料杆进行传送拌合料
卸料速度 速度可调,大速度10 分钟左右可将2 立方沥青混合料出完
集成乳化沥青喷洒系统
软管长度 8 米,带自动回收功能 乳化沥青箱 45L
柴油清洗箱 17L 乳化沥青压力瓶 20L
集成加热板,加热面积 2.5 ㎡ 加热方式 热幅射式
分区加热 分三区(即可分区加热又可整体加热)
附加功能 加热板可旋转、横移
旧料回收仓系统,旧料仓容积 300L
控制方式 电控液压驱动料仓的竖立与放平,减轻工人旧料回收劳动强度
压路机,压实宽度 715mm,激振力 15KN
吊装方式 采用龙门起吊机构,侧面吊装,压路机升降操作过程中占用路面宽度约为1米左右,操作方便,占用车道宽度少,安全性高
一、概述:
实现原路面材料原价值循环再用!
沥青路面热再生修补车,是针对沥青路面在使用过程中,因承受车轮的磨损、冲击,受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化或人为的破坏和修建时遗留的某些缺陷,产生诸多坑槽、唧泥、拥包、网裂、路基下沉等多种病害的处理修补而设计的。可实现多场合、多路面的各种类养护作业;养护修补强度高、费用低,作业快捷灵活、安全、效率高,可全天候24小时作业。
二、产品特点:
● 独有的双重热燃烧系统;采用间接加热和热风式加热技术,双重动态加热物料受热均匀,加热速度快;确保了旧料再生时沥青不损耗、生产新料时集料和填料不离析。
● 可拌合冷料、旧料、新料、铣刨料适用范围广;特殊的结构设计使得废旧沥青混合料(RAP)或冷料升温更快。热再生方便、高效节能。
● 独有的沥青计量装置,可根据需要精确计量每釜沥青用量、控制再生料、沥青拌合料油石比。
● 设备用后维护方便,沥青管道、沥青泵采用内置式,免清洗。
● 双动力系统,机械在施工环境转场时可在行驶中实现不间断加热拌合。
● 液压控制系统,采用全液压驱动,主要液压部件采用欧美进口产品,质量稳定;工作效率高,整个系统运行可靠。
● 独特控温系统,采用独特安全快速加热方式,加热效率高。设有智能自动温控装置,自动循环加热装置,设定好温度上下限,避免沥青老化,可以自动控制加热的启停,保障介质温度稳定可靠;
● 热再生搅拌系统,搅拌装置采用立式强制拌合、间接加热技术。能拌合沥青混凝土,进行旧路面热再生或生产新沥青混合料,旧料中可不加新料,也可加入任意比例的新骨料或热沥青。360度无死角旋转搅拌系统,搅合充分,保障沥青混合料在缸体内无粘结合老化现象,混合料拌合更加均匀,生产的混合料质量更高。
●沥青喷洒系统,的沥青洒布设计经验保障系统有效运行。
● 采用车尾上料、侧面出料设计,出料可直接倒入坑槽,降低劳动强度,提高工作效率。减少施工中的路面占道,避免交通堵塞。实现快速施工,快速撤离;
● 多元化选配功能
可选配手扶单钢轮振动压路机,压路机安装上装,操作方便。
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