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行吊安全管理规定

一章 总则

为确保行吊（也称起重机）作业过程中的人员安全、设备完好及生产顺利进行，根据相关行业标准，特制定本安全管理规定。本规定旨在明确行吊安全管理的各项要求，规范操作流程，预防事故发生。

第二章 安全责任与制度

1. 安全管理责任制：建立健全行吊安全管理责任制，明确各级管理人员、操作人员及维修人员的安全职责，实行“谁使用、谁负责，谁管理、谁负责”的原则。

2. 安全管理制度：制定和完善行吊安全管理制度，包括安全检查制度、隐患排查治理制度、事故报告与处理制度等，确保各项安全管理工作有章可循、有据可查。

第三章 操作人员资质

1. 持证上岗：所有行吊操作人员必须持有认可的有效操作证书，严禁无证上岗。

2. 定期培训：定期对操作人员进行安全操作规程、设备性能、应急处理等方面的培训，提升操作技能和安全意识。

3. 健康检查：操作人员需定期进行身体健康检查，确保身体状况符合操作要求。

第四章 设备定期检查

1. 日常检查：操作人员每日对行吊进行使用前检查，包括电气系统、制动系统、吊钩、钢丝绳等关键部位，确保设备处于良好状态。

2. 定期检查：按照设备维护手册要求，定期组织专业技术人员进行全面检查，及时发现并处理潜在问题。

3. 年检：每年进行一次全面检测，包括负荷试验、安全装置校验等，确保设备符合行业标准。

第五章 操作规程细化

1. 细化操作流程：制定详细、具体的操作规程，明确每一步操作的具体要求、注意事项及异常情况下的应对措施。

2. 标准化作业：推广标准化作业方法，减少人为操作失误，提高作业效率和安全性。

第六章 应急处理预案

1. 预案制定：根据行吊作业特点，制定详细的应急处理预案，包括设备故障、人员伤亡、火灾等不同情况的应对措施。

2. 应急演练：定期组织应急演练，检验预案的有效性，提高全员应急反应能力。

第七章 作业环境要

1. 环境检查：作业前对作业环境进行检查，确保无障碍物、无人员滞留，光线充足，通风良好。

2. 警示标识：在作业区域设置明显的警示标识和警戒线，提醒非作业人员注意安全。

3. 限载限高：严格遵守设备的额定载荷和起升高度限制，禁止超载、超高作业。

第八章 维护保养规范

1. 定期保养：按照设备维护手册要求，定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备性能稳定。

2. 记录管理：建立完善的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、执行人及发现的问题等，为后续工作提供参考。第九章 安全教育

1. 全员培训：对新入职员工及转岗员工进行行吊安全基础知识、操作规程、应急处理等内容的培训。

2. 持续教育：定期组织安全知识讲座、案例分析会等活动，不断提升全员的安全意识和自我保护能力第十章 附则