cr12模具钢的特点及其它的使用范围
Cr12模具钢,应用广泛的冷作模具钢,具有高强度,较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。
工艺性能
1、退火工艺
经铸造的毛坯有较大的内应力,硬度较高(477~653HB),难以切削加工,为了消除内应力,改善切削加工性能,须进行退火处理。Cr12模具钢一般选用等温球化退火工艺,加热温度830~850℃,保温时间2~3h,等温720~740℃,保温3~4h,退火硬度217~267HBS。
2、铸造工艺
Cr12模具钢归于莱式体钢,其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物,一起Cr12模具钢的变形抗力较大,铸造吨位要与毛坯的大小想习惯;导热性差,加热温度为1050~1100℃,始锻温度为100~1050℃,终端温度为850~900℃,锻后选用炉冷或砂冷并及时退火。
3、淬火、回火工艺
为了确保Cr12模具钢制模具的淬火质量,应十分注意避免在加热时模具表面的脱碳和氧化问题,一次硬化法淬火加热温度为960~980℃,淬火冷却可选用油冷、空冷或分级冷却,硬度为60~64HRC,回火可选择160~400℃进行,一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃,淬火冷却可选用油冷、空冷或分级冷却,硬度为40~60HRC,工件必须在500~520℃,屡次回火(3~4次),钢的硬度又升高到60~63HRC。
关于Cr12模具钢制的模具需求“创新”时,为了便于切削加工可选用高温回火处理,使模具温度降低。另外,关于淬火质量不合格需求重淬的模具,为了减少从头淬火发生热处理变形,也可预先选用高温回火处理,但高温回火时应避免模具氧化和脱碳。
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