喇叭自动化生产线磁路组装机

丰顺县是喇叭生产的大县。在丰顺县的一些喇叭生产车间里，可以看到喇叭自动化生产设备正在不停地运转。目前许多的喇叭厂家都选择采用喇叭自动化生产设备来代替部分人工生产。其中，从深圳市星特科技有限公司引进的喇叭自动化设备获得了一致好评。“以前40多名工人月产量200多万个，使用这款机器月产量可达到至少400多万个，而且成本还比原来降低了。”某厂厂长指着设备告诉我们，每台全自动剥皮点焊机每小时焊接数量可以达到1600-1800多个，一个人可同时看管五、六台设备。

扬声器喇叭材料分别有：4大硬件：盆架、华司、T铁、磁铁，然后是3大软件：音圈、鼓纸、弹波。 喇叭自动化生产线的一步：先把端子和盆架连接起来（注意：端子左正右负，红正黑负，宽正窄负）第二步：把华司和盆架连接起来，第三步：准备：T铁、磁铁、AB胶机胶水、磁规和之前连好华司的盆架，给T铁打AB胶（比例一致混合均匀）把磁铁放在打好胶的T铁上并套入磁铁定位规旋转磁铁，以磁铁和T铁连接边缘溢胶一周以无断胶无缝隙为标准，待AB胶干燥后拔掉定位规给磁铁打AB胶并套上盆架定位规然后放上盆架旋转几周至华司与磁铁连接边缘溢胶一周以无断胶无缝隙为标准，这样磁路就组装好了。

在喇叭制造加工过程中，必须要焊接引线。但是人工焊接的效率很低，焊接的点常常达不到要求。星特科技看到了电声产业对自动化机械的市场需求，因此将剥皮点焊机推广至丰顺，并取得了成功。

电声产业是丰顺县的支柱产业，2017年全县电声产业产值102亿元，成为梅州市县级百亿产值产业。引进喇叭自动化设备往小了说可提升工厂的产能、降低成本、提升产品质量，往大了说可成为全县GDP新的增长点。