数控钢筋弯箍机的结构和功能分为材料框架,水平矫直机构,进给机构,垂直矫直机构,弯曲机构,切割机构,框架部分和电气控制部分。材料架:该机构的主要功能是引导材料并预拉直和去除氧化皮。水平矫直机构:水平矫直机构由支架和压紧对轮、固定轮、双线调节轮、单线调节轮组成。该机构主要进行水平方向的钢筋矫直。
由弯曲支架、伺服电机、轴、导向平键套、气动系统、如意弯头和弯曲臂等组成。主要负责钢筋的弯曲,把钢筋弯曲到指定角度。切断机构:由切断臂、动刀片、定刀片、曲臂连杆机构及其支架、制动电机、链轮和链条等组成。主要负责钢筋的切断。
1、支持双向曲折,可弯异箍筋,是现在国内时速快机.
2、套动牵引组织,使钢筋初次进料更为快捷.
3、选进伺服电机,动力,自检自修,安稳牢靠.
4、在图形库中可存储上万种以上不同产品形状,适于多种产品大批量产.
5、适于大中钢筋加工厂。
6、上料体系有两个放线架,可适合于单线和双线加工,具有主动操操控动设备,到达性能化。
7、操控体系该机选国外国外老练操控体系,牢靠性高,操控体系具有毛病主动识别及报警功能。
8、图形库可规划多达上百个视点以内任何形状箍筋和廓图形,可存储万种以上不同产品形状,并设有图形库,以便多种种类大批量产.
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
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