浙江机械厂专业配套花键轴加工 40Cr耐磨小字槽齿轮轴加工

温岭市凯升机械工具厂专业生产齿轮加工（螺旋伞齿轮、弧齿轮、伞齿轮、锥齿轮、斜齿轮、直齿锥齿轮、精密齿轮、汽车齿轮、变速箱齿轮、电机齿轮、剪折机大齿轮、搅拌机齿轮、法士特齿轮、格里森齿轮等各类传动齿轮加工）、齿轮轴加工、花键轴加工。另批发订做非标滚刀、齿轮滚刀、大小径留磨滚刀、大小径剃前滚刀、渐开线滚刀、大小径倒角滚刀、链轮滚刀、DP滚刀、GB滚刀、磨前滚刀、同步带轮滚刀、双圆弧滚刀（左右）、圆弧滚刀（凹凸）、镶片滚刀、镶片磨前滚刀、镶片双圆弧滚刀、镶片单圆弧滚刀（凹凸）、合金滚刀、非标齿轮、直齿齿轮、伞齿、螺旋伞齿轮、非标拉刀、键槽拉刀、锥柄插齿刀、碗形直齿插齿刀、盘形直齿插齿刀、盘形插齿刀、同步带轮插齿刀、链轮插齿刀、非标铣刀、花键铣刀、直齿轮铣刀、蜗轮滚刀、蜗杆滚刀等产品专业生产加工的有限责任公司(自然人投资或控股),公司总部设在中国温岭新河, 紧邻台州机场和火车站，交通方便。 温岭市凯升机械工具厂拥有完整、科学的质量管理体系，现有员工五十多人，厂房面积1000多平方。 温岭市凯升机械工具厂的诚信、实力和产品质量获得业界的广泛认可。欢迎各界朋友莅临温岭市凯升机械工具厂参观、指导和业务洽谈。 联系人：小叶 联系电话：13566671020 QQ:551757060 我们有强大的加工基础，可以解决大家困难的问题，非诚勿扰，诚信经营。 本厂齿轮支持小批量生产，可以为一些公司的试验产品提供技术支持。我们有强大的加工设备为后盾，一般的齿轮都可以小批量试样生产，自然就在价格上占据了优势。。。欢迎各方宾客前来商谈合作 1、轴类零件加工的工艺路线 　　1)基本加工路线 　　外圆加工的方法很多，基本加工路线可归纳为四条。 　　① 粗车—半精车—精车 　　对于一般常用材料，这是外圆表面加工采用的主要的工艺路线。 　　② 粗车—半精车—粗磨—精磨 　　对于黑色金属材料，精度要求高和表面粗糙度值要求较小、零件需要淬硬时，其后续工序只能用磨削而采用的加工路线。 　　 　　 粗车—半精—粗磨—精磨—光整加工 　　对于黑色金属材料的淬硬零件，精度要求高和表面粗糙度值要求很小，常用此加工路线。 　　2)典型加工工艺路线 　　轴类零件的主要加工表面是外圆表面，也还有常见的特特形表面，因此针对各种精度等级和表面粗糙度要求，按经济精度选择加工方法。 　　对普通精度的轴类零件加工，其典型的工艺路线如下： 　　毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—（花键槽、沟槽）—热处理—磨削—终检。 　　(1)轴类零件的预加工 　　轴类零件的预加工是指加工的准备工序，即车削外圆之前的工艺。 　　校直 毛坯在制造、运输和保管过程中，常会发生弯曲变形，为保证加工余量的均匀及装夹可靠，一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校值， 　　2 轴类零件加工的定位基准和装夹 　　以工件的中心孔定位 在轴的加工中，零件各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，这些表面的设计基准一般都是轴的中心线，若用两中心孔定位，符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削时的定为基准，也是其它加工工序的定位基准和检验基准，又符合基准统一原则。当采用两中心孔定位时，还能够限度地在一次装夹中加工出多个外圆和端面。 　　以外圆和中心孔作为定位基准（一夹一顶） 用两中心孔定位虽然定心精度高，但刚性差，尤其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量也不能太大。粗加工时，为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩，是轴类零件常见的一种定位方法。