布袋收尘器的布袋如何选用

布袋收尘器的布袋在布袋收尘器中起着相当重要的作用，布袋选不好也会影响正常使用，纳闷我们如何选择布袋收尘器的布袋呢。

           　　布袋收尘器的清灰方法是准确选择滤布的又一个必需思索的主要要素，亦即分歧清灰方法的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特征的分歧，宜选用分歧构造、种类的滤布。

1、机械振动式清灰方法

机械振动清灰方法的布袋收尘器是应用机械安装(包罗手动、电磁振动和气动)使滤袋发生振动，振动频率从每秒几回到几百次不等。此类袋式除尘器除了小型夹杂料拌和机外，大都采用内滤圆袋方式。其特点是，施加于粉尘层的动能较少而效果次数较多，要求滤布薄而润滑，质地柔嫩，有利于传递振动波，以便在悉数过滤面上构成足够的振击力。因而，夹杂料拌和机 袋式除尘器凡间选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物，厚度 为0.3~0.7mm，单元面积质量为300~350g/m2，并引荐选用过滤速 度为0.6~1.2m/min(小型夹杂料拌和机的可恰当进步到1.5~2. 0m/min)。

2、分室反吹式清灰方法

分室反吹式清灰方法的布袋收尘器是采用分室构造、阀门逐室切换、构成逆向气流，迫使滤袋缩短或鼓胀而清灰。这种清灰方法也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的任务压力作为清灰动力，在非凡场所下才另配反吹气活动力。分室反吹式清灰方法的袋式除尘器要求选用质地柔嫩、轻易变形而尺寸不变的薄型滤布，因该袋式除尘器有内滤与外滤之分，故滤布的选用略有差别。普通来说，内滤式常用圆形袋，无框架，袋径为120~300mm，袋长与袋径比为15~40，优先选用缎纹(或斜纹)机织滤布，厚1. 0~1.5mm，单元面积质量为300~400g/m2;外滤式常用扁形袋、菱形袋和蜂窝形袋，带支撑框架，优先选用耐磨性、透气性较好的薄型针刺毡滤布，单元面积为350~400g/m2 。

3、振动反吹并用式清灰方法

振动反吹并用式清灰方法的布袋收尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰效果的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘离开。两种方法互相共同，使清灰结果得以进步，尤其合用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤布选用，大体上与分室反吹式清灰方法的袋式除尘器一样。

4、喷嘴反吹式清灰方法

喷嘴反吹式清灰方法的布袋收尘器是应用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，经过挪动喷嘴顺次对滤袋喷吹，构成激烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。按喷嘴方式及其挪动轨迹可分为反转反吹式、来去反吹式和气环滑动 反吹式等三种。

反转反吹式和来去反吹式清灰方法的袋式除尘器采用带框架 的外滤扁袋方式，构造紧凑。此类袋式除尘器要求选用比拟柔嫩、构造不变、耐磨性好的滤布，优先选用中等厚度的针刺毡滤料，单元面积质量为350~500g/m2。我国较多地选用筒形缎纹机 织滤布。

气环滑动反吹式清灰方法的袋式除尘器采用内滤圆袋， 喷嘴为环缝形，套在圆袋外面上下挪动喷吹，要求选用厚实、耐磨、刚性好、不起毛的滤布，优先选用羊毛紧缩毡，也可选用组成纤维针刺毡除尘布袋，单元面积质量为600~800g/m2 。

5、脉冲喷吹式清灰方法

脉冲喷吹式清灰方法的布袋收尘器是以紧缩空气为动力， 应用脉冲喷吹机构在霎时释放紧缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使除尘布袋急剧膨胀，依托冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。凡间采用带框架的外滤圆袋或扁 袋。此类袋式除尘器要求选用厚实耐磨、抗张力强的滤布，优先选用化纤针刺毡或紧缩毡滤布，单元面积质量为500~650g/m2。

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