亚龙筑机LB3000沥青混合料搅拌设备

技术参数

型      号	LB3000
额定生产能力（t/h）	240
装机功率（kW）	658
冷料仓数量（件）	6
冷料仓容积（m3）	11
上料宽度（m）	3.4
干燥滚筒长度（m）	9.2
干燥滚筒直径（m）	2.5
干燥滚筒驱动（kW）	4×22
燃烧器（MW）	20.06
燃料	柴油、重油、天然气、煤气、液化气、煤粉
引风量（m3/h）	72381
引风机功率（kW）	160
过滤面积（m2）	1080
振动筛（层）	5
热料仓（m3）	80
额定搅拌能力（kg）	3300
新粉仓（m3）	75
外加粉仓（m3）	17.1
回收粉仓（m3）	13.5
成品料仓（m3）	111.11
柴油罐（m3）	10
沥青罐（m3）	3×50
重油罐（m3）	2×50
导热油炉（kcal/h）	80×104

性能特点

01骨料级配系统

1、基于变频调速，可根据产量设定和配比要求精确调速；

2、缺料检测自动报警装置；安全紧急开关；

3、模块化设计，安装、拆卸更加方便。

02烘干系统

高科技的结晶——DGT新型多功能烘干筒

1、一机两用，可生产新料，也可再生旧料。

2、全新设计，采用具有技术（号：ZL201220591928.8）的动力驱动结构，有效降低动

力消耗。

3、燃烧室采用特殊技术，燃油或者燃煤比普通滚筒低20%，再生旧料耗能比其它再生方式低35%

～50%。

4、干燥滚筒筒体内部的叶片布置特殊，使物料形成的料帘均匀，热交换效率高。

5、旧料再生功能——铣刨料再生技术的一次突破性革命，铣刨料最高可加到50%，混合料可筛分

称重，级配很高。

6、扬料叶片采用特殊结构，铣刨料不与火焰直接接触，完美解决粘连和堵塞现象，高效提升沥

青使用率。

7、铣刨料沥青加热后产生的废气，通过逆流加热在燃烧室内充分燃烧，最低限度地节省燃料，

大幅降低废气污染。

8、质量有保证，最大限度满足客户的不同施工需求，为客户创造巨大的经济效益。

9、燃烧室内置，挡料板特殊设计，铣刨料不直接接触火焰，安全更有保障。

03燃烧器

1、大调节比1:10，采用先进计算机比例调节模式，起动平稳，温控精度高；

2、一体式设计紧凑型结构，安装、维护方便简单；

3、介质雾化、低压供油，对油品的适应性强；

4、风油比实现最佳配合，平均降低能耗10%-30%。

04筛分系统

1、双轴直线振动筛高效实用，振动器外置，节能、低噪音且维护简单；

2、振动筛上配有转换翻板，可将从骨料提升机进来的骨料全部进入1号仓（不过筛）；

3、振动倾角优化设计及充分的筛分面积，保证严格的级配比和筛分效率；

4、出厂前24小时测试，保证了筛分系统的稳定性；

5、振动筛轴承选用国际知名品牌，耐高温，抗震动，寿命长；

6、筛体外罩设排风管，有效杜绝粉尘飘逸，全封闭结构、负压防尘，无灰尘泄露。

05计量系统

1、骨料双仓同步计量技术，提高计量速度50%， 内置上下抽风除尘管路设计，杜绝气流引起的

称值飘移；

2、采用动态精确控制二次计量技术，骨料、沥青，斤斤计较；

3、落差自动补偿、超重报警、自动锁定，自动化省心省力。

06搅拌系统

1、按照欧洲标准设计制造。沥青混凝土搅拌器其使用寿命、超载能力等指标都超过国家标准，

单批最大搅拌能力可以达到4500kg；

2、两台轴装式减速电机独立驱动，齿轮同步，工作更平稳；

3、叶片结构和布局经过精心设计和反复验证，

4、国际水准的高强耐磨合金材料，拌叶片的工作寿命达10万批次以上。

5、高压喷洒沥青泵,格栅式送粉机构大大缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率。

07除尘系统

1、多级除尘系统使粉尘按粒径大小分级回收重复利用，最大限度提高原材料的利用率；

2、高压脉冲式布袋除尘器，清灰更彻底，效率更高；

3、烟道设置超温停火保护装置和冷风阀，有效的保证了布袋的使用安全；

4、采用名牌优质引风机，最大限度降低设备运行成本。

08控制系统

1、采用国外先进的微控技术，PLC 、PC计算机控制设备的工作；

2、具有独立知识产权的控制程序，双机冗余设计确保系统运行的可靠；

3、控制元件采用西门子、欧姆龙、三菱等公司产品值得信赖；

4、配置安全和联锁装置；

5、可选用的GPS定位系统及远程数据传输系统，实现远程程序升级、故障诊断、故障预警，保证

了设备的连续、可靠运行；

6、人机界面更加 人性化，通过人机界面可对生产过程进行全程操控与管理；

7、中心控制室人性化设计使操作更方便 。

结构特点
施工案例