1、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。
2、钻机穿孔时,必须遵照三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原
则进行作业。
3、钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号
是否一致,以防假冒。
4、钻头在钻机上合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。
5、钻头更换时,要保证钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,采用提升和回转配合方
式连接好钻头后才能使用。
6、更换新钻头前,应仔细检查三个牙轮转动是否灵活,丝扣和牙齿是否完好。
7、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。
8、新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,
通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。
9、在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查外肾钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有
无脱落等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时,严禁在原孔内使用新钻头。
10、在钻机停机时,钻具不能在有水的孔内停放,防止岩渣和水倒流,进入轴承内部,损
坏钻头。
11、在岩石有裂缝或因破碎产生的岩石裂缝及采空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙
医憋断。
12、钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。
13、钻头在孔内,空压机突然停止工作时,岩渣极易进入外头,因此严禁长时间回转,导致
轴承磨损、岩渣重复破碎(卡钻),钻头磨损加速。
14、在正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现像,以保证足够的峋与风压,
延长钻头使用寿命。
15、稳杆器定期更换,确保钻杆稳定,使钻头正常工作。
16、严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。
17、钻头储存要防潮,通风。在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。
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