雙噴頭液壓濕噴機哪家好

液壓濕噴機主要用於道路、橋梁、水壩、礦山等建築工程的注漿施工；也可用於預應力構件工程的灰漿注入擴張；發電廠的煤粉灰漿輸送；建築工程中灰漿的垂直及水平輸送；化工部門中用於輸送漿狀原料（色漿、塗料）、磁性材料和其它介質；沙土地、高爐、水泥路麵、高速公路等工程的修固等，是幹式噴漿機的改良產品，具有結構緊湊、密封性好、壓力大、更換方便、裝配及維修簡單等優點。

濕噴機主要結構： 濕噴機主要由驅動裝置、轉子總成、密封、振動料鬥、風路、速凝劑添加等部分組成。 A.驅動裝置： 由主電機、減速器等組成。 油浸式減速器安裝在機器底部，齒輪傳動，傳動效率約93%。 B.轉子總成： 由轉子體、料腔、轉子襯板等組成。 該機采用獨特的直通式防粘料轉子，每個圓孔都內襯有不粘接材料製成的料腔，從而提高了機器處理濕料的能力，減少了清洗和維修的工作量。 轉子襯板：在轉子體上、下兩麵各有一塊轉子襯板，該轉子襯板硬度高、耐磨、使用壽命可達4000m3砼料以上。 C.密封： 由上、下橡膠密封板及壓緊機構等組成。 橡膠密封板：有上、下兩塊，特殊配料製成，非常耐磨，使用壽命為300-400 m3砼料。 壓緊機構：采用螺杆壓緊裝置。 該機采用四點壓緊，以保證橡膠密封板結合麵各處壓力分布合理。提高了密封效果，減少了粉塵溢出。 D.振動料鬥： 由料鬥、振動器、篩網等組成。 采用振動強製下料，可以使混凝土拌合料順利進入轉子料腔中。 E.風路： 由主風閥、上下風閥、分風器、壓力表、管路附件等零部件組成。 主風閥控製風量的大小，上下風閥分別控製通向轉子的上風路及通向旋流器的下風路。由分風器引出一風管接壓力表，用來輸料管的工作壓力。 F.噴頭是由輸料軟管和噴頭構成。 輸料軟管選用新型耐磨噴漿管，噴頭由高分子材料壓注而成。 G.速凝劑計量添加：由速凝劑箱、計量泵、壓力表、管路、加風霧化、過濾、管路等零部件組成。計量泵用於添加速凝劑，本機采用的計量泵，具有可靠性好、計量精度高等優點，以保證速凝劑添加可靠性。

濕噴機的工作原理:經混凝土攪拌站（機），按一定水灰比和集料配比攪拌好的拌合料加入料鬥中，經過篩網進入轉子的料腔中，隨轉子到出料口處，被上風路通入的壓縮空氣把物料吹入旋流器，再由旋流器引入另一股壓縮空氣，呈多頭風螺狀態把物料吹散、加速，並使其、浮遊，進入輸料管，到達噴頭時再添加一定速凝劑出去，達到速凝效果。

液壓泵送式濕噴機性能特點：

1，工作效率高：采用液壓泵送式，可靠性高。

2，量連續可調：主油泵采用變量柱塞泵，速度可調節。

3，速凝劑添加量連續可調：可更具噴漿量無極調節。

4，易損件壽命長：主機易損件使用壽命不低於6000m3。

5，配有自動：對主要密封部位采用自動，油脂加注量，加注時間自動控製，大大易損件壽命。

液壓濕噴機注意事項：

1、分次時，複噴應在前一次砼終凝後進行，若終凝一小時後進行時，應先用水清洗噴層表麵。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然後再正常。

2、嚴禁將噴頭對準人員。

3、施工中，如發生堵管、停風停電等故障時， 應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。

4、人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

5、工作結束後，噴層在七天以內， 每班灑水一次，7天以後，每天灑水一次，養護28天。⑥、液壓濕噴機司機必須經過專門培訓，熟悉液壓濕噴機性能結構和工作原理，並能排除一般故障，進行日常維修和養護。

6、液壓濕噴機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。