沥青混凝土搅拌设备在国外有着悠久的历史，近20年来，随着我国公路交通事业的迅猛发展，公路机械化施工因此取得巨大进步，拥有大型沥青混凝土搅拌设备已是市场准入条件之一。尽管中国沥青搅拌设备的年需求量已经突破千台，但生产能力在320t/h及以上的设备还是国外品牌占主导地位。鉴于我国沥青搅拌设备行业市场潜力巨大，国外厂家纷纷入驻我国，而我国企业在部分核心技术上仍落后于国外，尽管在中低端领域仍能保持优势地位，但是高端领域成为了我国企业的软肋，行业整体形势不容乐观。如何促进我国沥青搅拌设备行业的健康发展，是众多企业正在思考的问题。针对这种情况，本文通过综合分析该行业的现状和发展趋势，希望能为解决目前存在的问题提供一些新的思路。
1 沥青搅拌设备行业发展与技术现状
(1) 起步晚，发展快，设备设计、制造技术实现跨越式发展，整机设计实现突破，已居国际行业前列。
从20世纪60年代后期起步，进入80年代后期，在国家“八五”规划中，交通部把1000型沥青搅拌设备(其中包括间歇式和连续式)作为重点攻关项目以来的5年后初显成效，只有间歇式沥青搅拌设备在1000型的基础上，国内企业通过技术引进和技术合作，以及自主开发的形式，成功研制开发了2000和3000型。进入21世纪，间歇式沥青搅拌设备就在我国遍地开花，很多企业都成功地研制开发了3000型，特别是最近几年加大了对行业先进技术的跟进力度，在电子技术、智能技术方面取得一定突破。涌现了一批优秀企业，如西筑、徐工、无锡雪桃、无锡锡通、辽筑等10多个厂家都成功研制开发了3000和4000型沥青搅拌设备，有的企业甚至研制开发了5000型沥青搅拌设备，特别是国内沥青搅拌设备制造企业发展到60多家，初步实现了产业规模化和普及化。
国内企业通过引进吸收国外的先进制造技术，使我国间歇式沥青搅拌设备设计、制造技术取得全面飞跃。目前整机设计技术已居国际前沿水平。不足的是:
(a) 烘干系统包括干燥滚筒、燃烧器以及除尘器。首先干燥滚筒除组装国外名牌企业的产品外，绝大多数企业对干燥滚筒没有自己的专业设计，即没有自己的设计理论和计算依据，比如燃烧区长度的确定依据，料帘设计的热力学计算，以及根据骨料级配不同如何调整导料板的布局，形成最佳的料帘提高热能利用，确保出料温度的最佳调节控制。第二，除尘器中一级和二级装置的合理匹配，特别是根据骨料级配类型不同如何合理的调节装置和依据，以满足干燥滚筒合理的负压、烟气温度; 尤其是一级除尘装置对热料仓细级料的影响，以致于影响成品料的性能。其三，燃烧器与干燥滚筒的匹配更是没有边际，五花八门，可以说是一种盲目、随机组合。
(b) 配料系统。只有少数企业具有自己的技术产品或选用第三方成熟的、合格的技术产品，而大部分企业都在使用不具备法定计量生产资格的配料系统，产品存在着随意性和不确定性，更谈不上配料的准确性和稳定性，从而影响着沥青搅拌设备的产品——沥青混合料质量的稳定性。
(c) 搅拌系统。也可能是集国外所有品牌特点于一身，这样就带来了产品的随意性和不稳定性，由于没有理论支持和合理的匹配，搅拌性能欠佳。很难积累经验，稳定产品质量，促进技术提升。目前产品的功能全面，既可搅拌改性沥青材料，又可搅拌添加各种材料的混合料，往往需要通过大量的试拌，从中寻找合适的配料工艺。
(d) 沥青加热系统。系统设计不合理，热效率很低，由于受加热的高温沥青量很大，结果是热能消耗较大; 另外由于沥青长时间处于较高的温度(160℃左右)，沥青中的轻质油份一直在挥发，从而造成沥青的老化。
(e) 环境污染严重，飘尘和噪声很大，建议加强环保意识。
(f) 总的装机功率较国外名牌企业大200kW左右，电功率消耗大。
(g) 国产设备的可靠性和寿命有待于提高，从而避免保姆式的服务。
(2) 行业销量增加，低端产品发展迅速，高端市场良性发展，部分优秀企业在行业竞争严酷情况下，逆势上升，抓住近几年我国建设市场高速发展的机遇，逐步形成产业规模。但制约行业利润上升的瓶颈是关键技术大部分还是仿照和照搬国外的技术，缺乏自己的技术创新。
从20世纪90年代末，国内每年需求的沥青搅拌设备数量逐年上升，但其中以100～240t/h的规格产品居多，大约占到总销量的85%。产品的销售利润率不高已成为制约国内企业进一步发展的瓶颈之一。
(3) 没有掌握核心技术，凸显企业抗风险能力弱，各企业应加大研发力度，联合攻关，争取早日拥有自主知识产权的核心技术和产品。
我国大型沥青搅拌设备产品的关键技术几乎全部来自国外，普遍缺少核心技术，尤其是烘干系统、配料系统以及搅拌系统等，关键配套件技术更是如此。技术升级始终跟在国外厂家后面，升级换代缓慢而且稍显被动，严重阻碍了企业涉足高端产品市场和推进国际化战略。短期无法摆脱在国际沥青搅拌设备产业链上的下游企业地位，增值能力有限。随着外资企业本土化战略的推进实施，国内和外资企业的原材料成本和人工成本则完全站在同一水平线上，而国内企业在技术、品牌等主要因素上却处于劣势地位。因此，国内的沥青搅拌设备主机生产厂家应该和关键件配套企业，尤其是有实力的配套件生产企业联合攻关，从而拥有自己的核心制造技术。
2 沥青搅拌设备行业未来发展趋势
进入21世纪，行业发展开始出现明显分化，除了少数企业经营状况较好外，其它大多数企业则处于一种保本和亏损状态，甚至有些家庭作坊已经开始转产和停业。主要由于产业结构质量低下，随着众多国际强势制造商以建厂和设立办事处等形式落户中国后，国内生产企业销售业绩不容乐观，多数企业年销量徘徊在几台和十几台之间。行业整体现状不够理想。但一部分优势企业基本形成产业规模，规模效益已在个别企业明显体现出来，带动我国沥青搅拌设备行业健康发展。
(1) 产品需求类别。
2005-2006年我国沥青搅拌设备容量大概在1200～1500台左右。国产产品销量约占80%，其中中低档产品居多，高档产品比重过小; 国外产品约占20%，其中以240t/h以上的中高档产品为主。240t/h以上的沥青搅拌设备技术含量高，制造难度大，但价格、利润也相对较高，现有的沥青搅拌设备生产企业可适当加大技术投入，以求更多的替代进口产品。
(2) 产品向智能化、人性化、环保化、机电一体化方向发展。
国外沥青搅拌设备外形结构紧凑、精巧 ，尤其是智能控制技术的成功运用，使得沥青搅拌设备的技术水平得到了进一步的提升。
环保型沥青搅拌设备产品的开发成为企业重要的一项工作。节能技术和机电一体化技术的应用已到了必须直面的时候。采用人机工程学设计，提高操作的智能化，减少噪声和振动，对外观造型设计的要求更高。
(3) 销售市场随着投资热点的西进，开始西移。
市场重心逐渐西移，西部地区市场逐渐升温。从目前来看，经济发达地区公路建设和养护部门使用沥青搅拌设备的意识较强，尤其是北京、上海、江苏和浙江等地更是如此，再加上上述地区经济增速快，综合经济实力强，因此这些地区的沥青搅拌设备消费量一直位于国内前列。随着我国高速公路的进一步延伸，西部大开发使得中西部地区成为新的投资热点，国内厂家在关注东部发达地区市场的同时，必须加大中西部地区市场的开发力度，为国内沥青搅拌设备消费市场开创新的亮点。
由于市场的残酷性，许多在前几年国家经济迅速发展的形势下拼凑起来的众多小企业将很难再有生存的空间，规模、成本、技术、质量、渠道几项关键因素全部处于劣势，各自一直固守的当地市场将在知名品牌的打压下逐渐消失殆尽。和常规产品不同的是，沥青搅拌设备的使用专业性强，用户普遍比较成熟，识别能力强。因此，随着大小企业产品各方面差距的拉大，一度曾鱼目混珠的小企业，即使是有着所谓“制度、价格优势”的私营小企业的生存空间也在一步步缩小，出局的趋势已经很明显。
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