大江集团铸锻公司不断加快
技术创新,产品创新,提高企业的竞争力,近日,该公司开发的C级钢、碳钢两种铁道机车铸钢轮心实现批量生产,截止9月22日,已厂家供货127件,同时也为该公司参与
铁路市场竞争注入了新的动力。
铸钢轮心是用于
铁路机车的关重部件,由于其
市场前景广阔,附加值较高,铸锻公司从今年3月开始开发铸钢轮心,并于4月15日实现了样件提交。为了尽快实现批量生产,该公司技术人员针对该件直径近1米,重达三百多公斤,属于厚壁的大件,在铸造过程中容易产生缩孔、缩松、热粘砂、掉砂等缺陷,采用CAE技术对产品进行了凝固过程模拟,寻找出容易产生缩孔、缩松的部位,然后通过模数法计算铸件被补缩部位的模数,选择最合适的保温冒口;现场跟踪试制过程,认真记录各类
技术参数,根据
用户要求进行工艺改进,采用不同规格的保温冒口提高工艺出品率和良品率;在砂型中刷新型涂料防止铸件产生掉砂和砂眼等缺陷;改变传统浇铸方法,保证钢水平稳充型。
目前,铸钢轮心的订单正逐月增加,仅9月份该公司就接到300件的订单。
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