作为向其客户提供可靠、高效的气体燃料发电系统的承诺，CaterpillarInc.推出了一系列新型的Cat?发电机组。CG产品系列包括CG132、CG170和CG260，它们的电力输出为400-4300kWe。CG发电机组分为50Hz和60Hz额定频率型号，能够在长效负载的分布式发电和热电联产应用中提供最高效率。
此系列是对Cat天然气发电机组产品组合的补充，大大丰富了客户的选择。CG发电机组的内在灵活性使其能够使用各种质量的气体，包括天然气、生物气体(例如垃圾填埋气体、消化池气体和沼气)、焦炉煤气以及煤层气。这些新型发电机组的总拥有成本和运营成本之低达到了世界一流水平，可以用在多种应用场合中，包括工业和商业设施、公共事业、水处理厂、垃圾填埋场、矿区、温室以及农场。这些产品由Cat代理商网络负责销售和提供支持。
“能源的效率和可持续性现在已经成了人们共同关注的话题，而我们推出的CG产品系列采用了极其先进的天然气发动机技术，能够为客户提供卓越的价值，”Caterpillar电力系统天然气业务部总经理WillySchumacher说道。“凭借全系列的气体燃料Cat发电机组，我们能够帮助各行各业的客户取得更大的成功。”
CG产品系列是以众多久经考验的产品为基础打造而成。新推出的CG产品系列是以前宣布收购的MWMHoldingGmbH的结晶，凝聚了世界各地5800多个设备的安装经验，能够提供7000MW以上的电力。经年累月的技术开发以及每个发电机组内在的极高可靠性将使Caterpillar客户受益匪浅。
CG产品系列将与整套热电联产/热电冷三联产系统配合使用，能够实现高达90%的总工厂效率。可以为这些低排放的发电机组配备废气后处理系统，以进一步降低排放水平。
我们为CG产品系列提供了客户支持协议，从简单检查合同到全方位服务合同，可谓无所不包。“Cat代理商投入了大量的人力和资源为我们的客户提供及时、专业的支持，这是他们理应享受到的，”全球天然气产品支持经理ChristianOertel说道。
致力于最大限度降低拥有成本和运营成本是CG产品系列的共同理念，并通过三个发电机组平台所共享的核心技术得到了彰显。通过精确控制各个油缸中的燃烧实现了高效性能，这种技术还能够在发动机的各个油缸中实现负载平衡，因此提高了发电机组的可靠性。较长的维修周期降低了维护成本;4000小时的火花塞维护周期可以说是天然气发动机行业最长的维修周期之一。用于更换机油和更换火花塞的维护周期保持同步，缩短了设备的停机时间。经过优化的气门杆密封圈和防内膛抛光环减少了油耗。
所有CG产品都配备了全面电子化管理(TEM)控制系统。这种灵活的控制系统能够优化发电机组的性能，且其强大的功能足以控制整个发电厂。可以根据个别客户的项目条件和要求对该系统进行调整，因此避免了发电厂主控制装置或辅助驱动控制装置的复杂性和额外投资。这个主控制装置可以通过一个单一、通用的触摸屏界面操作很多附件，例如热电联产水泵、燃料监控系统以及下游配电系统。TEM系统具有多个远程访问选项，允许用户从控制室中的一个触摸屏面板或从任何一台与互联网相连的PC进行控制。
CG132
CG132系列分为8个油缸、12个油缸和16个油缸三种配置，它们的电力输出为400-800kWe。该系列能够实现高功率输出，且占用的空间最多可比同类产品少50%，因而降低了安装成本，是封装式发电厂的上佳之选。
CG132系列在其功率等级中具有最高的电力效率以及较长的维护周期，实现了较低的拥有成本和营运成本。发动机的增压循环得到了优化，提高了效率。封闭的曲轴箱通风系统和经过优化的涡轮增压器提高了发动机的效率，延长了涡轮增压器的维修周期。与某些竞争品牌相比，CG132-16最多可减少50%的油耗，每年可以节省750升(198加仑)机油。
CG170
CG170系列兼顾了效率和可靠性，分为12个油缸、16个油缸和20个油缸三种配置，它们的电力输出为1000-2000kWe。占用空间小、功率输出高的特点使它们成为封装式发电厂的上佳之选。
空气燃油混合物入口段和预燃烧室火花塞经过了优化，提高了燃烧效率和发动机效率。最大限度减少了燃烧室中的死角，因此进一步提高了发动机效率并减少了碳氢化合物和一氧化碳的排放。专有的排气系统用更少的零件优化了燃气的输送，因此提高了涡轮增压器的效率、降低了维护成本。涡轮增压器提供了更高的动力性能和优异的负载收集能力。该系列配备了水冷轴承箱，因此无需再执行单独的维护步骤。与某些竞争品牌相比，CG170-20最多可减少50%的油耗，每年可以节省1900升(501加仑)机油。
