杨志，是山推传动事业部加工中心的一名操作精英。自2008年5月入职以来，他坚守信念、砥砺奋进、锐意革新、持续增效，经过6年岗位磨练，2013年荣膺“山东省有突出贡献的技师”、“山东省能源杯”省管企业第二届职工职业技能大赛数控铣工一等奖，并将“山东省富民兴鲁劳动奖状”收入囊中。
劳模杨志
没有金刚钻，不揽瓷器活
“没有金刚钻，不揽瓷器活”。杨志是传动事业部公认的“技术大拿”，对于急难险重的技术任务，他总是信手拈来，迅速攻克。
2013年7月，应山东临工要求，对YJSW315变矩器壳体销孔位置进行更改，这无疑在原有基础上提高了技术要求。但杨志不畏艰难，他连续使用废料试制5次，多次改善刀具和工艺，最终试制成功。由于YJ315X变矩器壳体精镗专机设备老旧，无法保证正常生产，传动事业部将生产任务分解至XH716立式加工中心。作为班长，杨志主动承担起新设备和刀具调试的重任，在他的带领下，设备很快投入使用。2013年，杨志带领团队完成YJSW315变矩器壳体精镗加工7000余件，不合格率为“0”，位居传动事业部第一名。
山推杨志：勇于创新的“多面手”
“金点子”一箩筐
2013年，杨志凭借对数控设备的学习热情和钻劲，在自己的岗位上，摸索出许多提高工作效率、降低生产成本的“金点子”。例如在立式加工中心，使用自制工装一次性加工两个工件，减少换刀次数，单件加工时间缩短10%；利用百分表和机床定位组合对YJSW315壳体进行高度测量，简化了使用深度尺的复杂测量操作，使操作更加快捷和精准。他醉心于新工艺研究，在斗山加工中心上使用宏程序自动识别工作台使其改变坐标，能够避免人员出错问题，诸如此类的程序改造，杨志做了60余项，极大地方便了生产。他还自己琢磨出一套刃磨刀片的方法，对YJSW315壳体的铣大平面刀具进行改善，使其能够反复利用，每年为传动事业部节约近万元的采购费用。
他绝对是个热心肠的人
班组员工李猛有件事印象深刻。一次白班生产完成之后机器坏了，杨志不放心，怕夜班的同事不知道，影响生产，下班后，他并没有回家，而是把问题告知夜班同时并协助其将问题解决，看到第一批合格件生产出来，他才收拾东西回家。
杨志
跟杨志一起撘班工作的杜海涛说，杨志是个典型的外冷内热的人。平日里，谁的加工设备、刀具出现问题或故障，都会第一时间找杨志帮忙，新员工或其他工段组织培训，也会让杨志作讲解，他从不推脱，只要有人找他帮忙，他一定帮忙帮到底。
杨志对班组成员管理有一套自己的理论。班组成员技能水平不一样，大锅烩的管理方式不一定适合每一位新员工，他利用自己的空余时间，一对一地给班里的每位员工“开小灶”，在他的带领下，员工们参与QC改善和五小活动的热情非常高涨。
