VSS公司作为国际稀浆封层协会的创始人之一，是美国西海岸最大的公路养护公司之一。VSS自五十年代初开始进行稀浆封层和微表处的施工，根据自己多年的施工经验，从养护施工承包商的角度，自行设计、研发了大型车载式微表处施工设备。MP-12D是目前世界上设计最先进、配置最高、产量最大、自动化程度最高、操作最简单、摊铺效果最佳的微表处设备，同时也成为业内最具影响力的品牌。目前，已成为北美、欧洲、亚洲以及非洲销量最多的品牌，特别是其施工效率最高，比同类设备每天至少多摊铺2000平方米以上，在中国成为进口微表处设备中销量最大的品牌。

主要特点：

1.辅助发动机：

采用世界著名品牌约翰.迪尔涡轮增压柴油机，84kw，采用电脑控制，动力强劲，是世界上唯一一个辅助发动机采用电脑控制的微表处设备。

2．变量液压泵系统：

液压系统为发动机通过齿轮箱驱动变量泵系统，在转速为2,200r.p.m时流量为105加仑（397升）/分。三个压力、流量补偿柱塞泵为三个独立的回路提供液压动力。三泵系统可以分别或同时的为帕格磨、乳化沥青泵、骨料输送带及主系统提供液压动力。主液压系统为液压分配系统提供动力（无链条/链轮传动），也为重型螺旋分料改性稀浆封层摊铺盒提供动力。

说明：采用全液压驱动，自动化程度高。所有驱动都采用电子信号输出，液压驱动，可靠性非常高，故障率很低。

3．骨料系统：

料仓容积大9.2m3(平装)，最大储料能力12 m3。

骨料仓内安装有液压驱动的振动梁，振幅可调，高度可调。振动梁既可以保证下料顺畅；又保证了整个施工过程中骨料密度均匀一致，保证了油石比的均匀一致和计量的精确。

4. 乳化沥青系统：

乳化沥青罐容积为3,217升（850加仑），包括一个快速清洗乳化沥青过滤网。

乳化沥青泵采用正排量齿轮泵，带有热水夹套。

同一个液压马达通过液压离合器来驱动沥青泵和骨料输送带，确保了油石比的恒定。乳化沥青泵和骨料传送带通过液压操作的离合器直接连接，没有链条/链轮。没有手动离合器。可靠性非常高，故障率极低。属于高端的操控系统。

5. 水系统：

水箱容积：850加仑（3,200升），水箱内部有防锈覆盖层，包括带有50.8㎜快速接头的防虹吸上水系统（带气隙）。

水泵：为50.8㎜离心泵，液压驱动，最大流量540升/分。一块电子流量表，电脑控制盘显示，测量进入搅拌器的水量。

喷水系统：操作者通过操作台的（operator station）开关控制与机器同宽的喷水管工作时喷出

水雾，它不能随宽度延伸而延长。由开关控制的两侧组合喷嘴位于后轮的后面。这两套系统管路上均装有内嵌水过滤器。

清洁系统：在操作平台后右侧有一根带喷嘴的4.6M长的胶皮管，喷水管可手动开、关。

6. 粉料添加系统：

细料水泥添加系统装在骨料仓内，容量为12立方尺（0.34立方米）。喂入速度可通过精细的调节旋钮调节，与骨料喂入速率比恒定，电脑控制盘显示水泥和骨料加入比率，即使生产速度改变，也可容易地维持比率平衡。

7. 液体添加剂系统：

410升的聚乙烯罐。添加剂泵为聚丙稀材料。液压驱动该泵，最大流量为57升/分。该系统包括电子流量计（电脑控制显示）、自动编入生产启/停的控制之中。

8. 拌合系统：

拌缸采用双轴卧式搅拌器，有60个叶片，叶片经耐磨损处理，可更换。叶片的角度根据其搅拌和输出功能的不同分成三个功能区，既保证了稀浆的搅拌均匀，又能够快速输出。所以稀浆产量是同类设备的2倍。
稀浆最大产出率为3.6－4 吨 / 分，至少是同类设备的2倍，施工效率非常高。

9.电脑控制、监测系统：

最新设计的电脑控制系统作为标准配置不仅控制主启动，启/停定序，还提供标定时的指令与数据输入。

电脑控制所有的参数设定、显示、修改和计算，电脑控制各种材料的输入比率及总量控制，电脑控制发动机各个工况，电脑控制整个施工过程，确保了整个施工的效果。操作最简便。采用单手柄操作，简单可靠。

VSS所创造并完善的自动定序功能保证了施工全程中质量的一致性。

10.微表处摊铺箱：

独特设计的液压重型微表处摊铺箱，摊铺宽度:2.4-4.3M，厚度3-25mm可调，摊铺平整，稀浆均匀，纵向、横向接缝平顺整齐。无横向波纹。

二次刮平系统可精确控制封层面完工质量。

11.卡车底盘：

配备了中国重汽集团生产的豪沃卡车底盘，发动机功率为336HP，后桥减速比为4.8，摊铺时行驶速度为1.5－4千米/小时，最高行驶速度可以达到90千米/小时。