日前，连云港物流客户、杭州混凝土行业客户相继走进华菱星马考察产品，营销分公司副总经理方毅、廖岚峰分别陪同客户一行参观华菱重卡线和汉马发动机生产线。

品质看得见连云港、杭州客户相继走进华菱星马考察产品

客户一行首先走进华菱重卡生产线了解生产技术工艺流程，华菱重卡生产线拥有国际一流的冲压、焊装、涂装、总装、检测等先进生产线。华菱重卡冲压生产线纵梁压机是从日本川崎重工进口的5000吨、6000吨油压机，是具有国际先进水平的大型纵梁冲压设备，车身冲压线由20台500T-2400T不同吨位大型压力机组成，形成立体化冲压，压机均为国内知名品牌的数控闭式四点机械压力机，其中2400T的压机为国内最大的多连杆机械压机，四条冲压线可以实现各种冲压件合理选用生产线，降低能耗，在整个国内商用车行业中是最先进的。焊装工艺主焊接线全线自动化生产，55台日本FANUC、NACHI机器人完成点焊、工件搬运上线工作，自动化率达到100%，保证了白车身强度要求及尺寸稳定性，为国内重卡焊接生产线树立了标杆。涂装工艺由前处理阴极电泳系统、烘干系统、文丘里喷漆系统和先进的机械化输送系统等组成，主要设备选用国内外一流产品，关键设备选用国际顶尖产品，全封闭、无尘车间、全自动三重涂装保护体系，进口喷漆设备，整车防腐性能全国领先。总装工艺由两条对称的组装线组成，可实现双线同时生产，车间还设有先进的ANDON系统，这是一套汽车生产综合信息管理和控制系统，能够实现快速的信息传递、物料呼叫、设备管理、设备数据采集、实时问题显示、统计分析、可动率管理、报表生成等功能。

走进华菱星马，除了参观华菱重卡线，汉马动力生产线也不得不看。经过多年的艰苦努力，华菱星马实现了跨越式发展，成功进入核心零部件领域，自主开发出具有国际先进水平的发动机产品----汉马动力。汉马动力项目于2007年启动，经过5年的艰辛历程，于2012年11月27日在上海成功面市。汉马动力技术领先，严格按照正向开发流程开发，采用国际先进的设计理念，如直列六缸、整体缸盖、四气门、顶置凸轮轴带缸内制动、后置齿轮室、废气涡轮增压器等，采用电控高压共轨燃油喷射技术和高效后处理技术，主要零部件均选用博世、皆可博、霍尼韦尔、蒂森克虏伯等国际顶尖品牌，发动机B10寿命达150万公里，可满足国五、国六排放标准，形成了低速大扭矩、低能耗、环保和高可靠性的显著优势。

汉马发动机的领先优势，从产品细节设计上体现出来，比如，连杆，涨断式连杆，减少加工误差，品质更有保证；整体式缸体缸盖，双层水套，结构好，冷却好，可靠性强；顶置凸轮轴传动简单，可靠性高，同时降低燃油消耗；ECU接口从下往上，防止整车电路因为下雨或洗车等造成的短路；螺栓采用卡迈锡高强度螺栓，从材质到设计都比国内其他品牌先进等等，不一而足。

参观结束后，客户一行纷纷表示不虚此行，对使用华菱星马产品更加放心了。