“芯”动征程，“新”质动力：潍柴工程机械动力总成系列产品全新发布

随着国家战略的深入实施，绿色化、智能化已成为工程机械发展的新趋势。为应对市场变化，创造工程机械领域新的市场增长点，2024年12月6日，在潍柴2025年全球合作伙伴大会非道路动力分会上，潍柴隆重发布WP3.6N液压动力总成，以及包含WP14T矿卡混动总成在内的全系列混合动力总成产品，致力于为全球客户提供工程机械动力一体化解决方案。

匠心智造，打造小型工程机械旗舰动力

基于对小型工程机械的行业分析，潍柴推出WP3.6N液压动力总成产品。该产品采用四气门结构，最大排量3.58L，最大功率135Ps，最大扭矩520N•m，液压泵排量85cc。通过动力总成一体化，WP3.6N液压动力总成实现了全新技术升级，表现出卓越的竞争优势。

塑造产品超强适配性。发动机功率覆盖75-135Ps，75cc、85cc、100cc三种液压泵排量可供选择；行业最大35°发动机倾角设计，支持工程机械行业全地形使用；四取力口设计适配轮挖、挖掘装载机、滑移装载机、叉车、高空作业平台等多种小型工程机械，可满足不同行业、不同客户的配套需求。

最大程度发挥可靠性优势。WP3.6N液压动力总成产品延续了潍柴对品质的一贯坚持，从产品设计阶段，可靠性设计余量就远高于行业标准。历经2000h台架耐久试验、10000h市场运行验证，历经5000m高原试验和-25℃低温验证，塑造了超强的可靠性和耐用性。同时，将低速扭矩提升20%，解决小型工程机械低速起步熄火等痛点，有效满足小型工程机械客户对于可靠性的高诉求。

极致省油开启客户致富路。WP3.6N液压动力总成在低耗经济性上实现新突破。以轮挖1600rpm下的土方装车为例，WP3.6N液压动力总成产品平均油耗6.75L/h，较市场同级别产品降低12%，单斗油耗14.3g/斗，较同级别产品优25%，年节省油耗费用约10000元。

无感再生再创竞争力。对于满足国四排放标准的发动机，通常每工作一段时间，便需要驻车再生，影响作业效率。WP3.6N液压动力总成产品优化积碳模型，历经全国实地各种作业积碳试验，低温、低负荷苛刻工况验证，实现无感再生，作业时无需停车再生，大大提升客户作业效率。

创新引领，重塑矿山运输未来的绿色动力

面对国家绿色、安全矿山建设需求，以及矿山作业装备对安全性、可靠性、经济性要求高等行业特点，潍柴在混动增程技术路线上率先发力，隆重推出全系列混合动力总成产品。

潍柴全系列混合动力产品功率覆盖80-500kW，支持柴油、天然气、甲醇等多种燃料，相比同行业同排量产品功率提升25%，每方公里油耗节省35-50%，展现了强大的燃料灵活性和经济性；采用高效区分燃烧、低阻空气系统及降摩擦技术，降低油耗6.7%；通过多目标磁路优化、高效区定向设计及载频控制，持续降低电耗2-3%；结合多模态+过调制、结温估算及电流智能解耦策略，效率提升1-2%；发电机与发动机高效区耦合，增程器效率高达4.5kWh/L，展现了极高的能源利用效率。

其中，WP14T矿卡增程动力总成凭借独特的技术优势和优异的性能表现，可为矿山运输领域提供高效、可靠、绿色的解决方案。

全新技术路线保障高续航。由于矿区作业环境难以保障及时充电换电，续航成为制约矿卡行业新能源发展的重要因素。潍柴WP14T矿卡增程动力总成采用增程式混动技术路线，基于传统柴油发动机，通过增程器、电驱动系统、AMT变速箱及高性能动力电池的协同运行，实现整车混合动力驱动。全新的技术路线保证了产品在续航里程上拥有独特优势，同时拓宽了工况适用范围，为矿山运输提供更高续航、更高效率的解决方案。
优势资源打造高可靠性。WP14T矿卡增程动力总成依托潍柴研发平台和资源优势，对发动机进行了全面优化，尤其注重超冗余可靠性设计，显著提升了整机可靠性。同时，本次全球合作伙伴大会中推出的工程机械全系列10款电池产品，电池系统故障率较行业平均水平低20%，成为打造动力总成可靠性中的重要一环。WP14T矿卡增程动力总成通过专项超负荷测试和高低温适应性验证，能够在极端条件下稳定运行，为矿山作业提供强有力的保障。

高效低耗维护环保与收益双平衡。WP14T矿卡增程动力总成基于高热效率平台，通过高爆压设计将燃油经济性推向行业前列。其增程电机功率可达到行业最高的500kW，同时结合高效区定向优化，效率高达97.5%，性能指标实现国内行业最优。系列节能技术不仅减少了矿区运营成本，还大幅降低了碳排放，助力客户打造“绿色”矿山。

面向未来，潍柴在工程机械领域将通过技术创新和产品差异化，为客户创造更大价值，为行业绿色化发展和全方位升级贡献更多新质生产力。