维护保养
1、该泵增速箱体中的轴承和齿轮是用注入齿轮油的方法进行润滑的，用户在使用时，应先看油尺，是否在标定的油位范围。如不符，则应加入或放出齿轮油。

2、泵工作前，检查泵内储液是否已充满，如不足需向泵内加满储液，不准缺液进行，以免损坏机械密封，并打开吸入管路和输出管路的阀。

3、严格检查吸入管路的安装，绝不允许吸入管路中有漏气现象存在，否则无法自吸。

4、注意检查旋转方向是否正确。

5、注意压力表与真空表的读数，泵启动后，压力表与真空表的读数经一段时间的波动而指示稳定后，说明泵中已经上液，泵即进入正常的输液。

6、泵工作时如发生强烈震动和噪音，有可能是汽浊现象发生所至，产生汽蚀的原因主要是因流量过大或吸程太高。流量过大可调节输出管路控制阀，升高压力表读数，吸程太高即应设法尽量降低吸入高度。

7、泵结束工作时，先渐关闭输出管路控制阀，然后停止原动机。

8、低温季节，泵不工作时应将泵内储液由放水阀门放出，以防冻裂箱体。

9、泵送汽油易燃晚爆介质时，应做好泵及管路的防止静电接地工作，确保安全。

10、泵如长期停止使用，则应拆开，清洗零件，并在各加工面上涂一层防锈油，然后组装以便妥善保管。

11、机械密封在不泄漏的情况下，不必拆开检查，拆装机械密封应轻拿轻放，注意清洁，保护好动、静环表面，严禁碰撞。机械密封漏的主要原因多为动、静环镜面拉毛所致。修复方法可对密封端面进行研磨，使镜面恢复。别外，若橡胶密封圈安装不当或老化也可使机械密封漏兴高采烈。此时则应重新仔细安装、调整，或更换新的橡胶密封圈。