1、根据工程质量要求选择:
1)若想获得均匀的压实密度,可选用轮胎式压路机。轮胎式压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度,各层土壤之间有良好的结合性能,加之前轮可摆动,故压实较为均匀,不会有虚假压实情况。
2)若想使路面压实平整,可选用全驱动式压路机。
对压路机压实能力要求不高的地区,可使用线压力较低而机动灵活的压路机。
若要尽快达到压实效果,可选用大吨位的压路机,以缩短工期。
2、根据铺层厚度选择:
1)在碾压沥青混凝土路面时,应根据混合料的摊铺厚度选择压路机的重量、振幅及振动频率。通常,在铺层厚度小于60mm的薄铺层上,最好使用振幅为0.35~0.60mm的2~6t的小型振动式压路机,这样可避免出现堆料、起波和损坏骨料等现象;
2)同时,为了防止沥青混合料过冷,应在摊铺之后紧跟着进行碾压。对于厚度大于100mm的厚铺层,应使用高振幅(可高达1.0mm)、6~10t的大中型振动式压路机。
3、根据公路类型(等级)选择:
1)、对于一、二级国家干线公路和汽车专用路,应使用6~10t的具有较高压实能力的大型振动压路机;对于三级以下的公路,或不经常进行压实作业时,最好配备2t左右的机动灵活的振动压路机。
2)、对于水泥混凝土路面,可采用轮胎驱动式串联振动压路机;
3)、对于沥青混凝土路面,应选用全驱动式振动压路机;
4)、对于高级路面路基的底层,最好选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实,以获得均匀的密实度;
5)、修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。
4、根据被压物料的种类选择:
1)、对于岩石填方压实,应选用大吨位压路机,以便使大型块料发生位移;
2)、对于粘土的压实,最好使用凸块捣实式压路机;
3)、对于混合料的压实,最好选择振动式压路机,以便使大小粒料掺和均匀;
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