高远圣工 RY06F 乳化沥青生产车间

　1、该设备所有部件固定在一个底盘上，可方便场地转移和野外作业。

2、配置有高效换热器，成品乳化沥青通过换热器冷却至常温，提高了其储存稳定性，同时被加热的冷却水，又用于乳化沥青的生产，省掉了清水加热费用，降低乳化沥青生产成本，环保节能。

3、双乳水罐供水，交替排水,实现连续生产。采用压缩空气为动力，利用气动阀门控制液体流向。节省人力，降低工人劳动强度。

4、乳化沥青生产核心部件乳化机（即胶体磨）是我公司自行研制，采用独特的定转子间隙调整结构，可保持极小的稳定间隙。材料采用特殊不锈钢，耐磨损耐腐蚀。乳化细度<5μm。

5、采用变频调速电机调节沥青泵转速，通过阀门调节乳水流量（由流量计显示），精确控制乳化沥青的沥青含量（油水比），直观明了。

6、导热油电加热系统单独加热，主要用于生产前对各泵体的预热，代替了以往用喷灯烘烤的方法，方便快捷。

7、导热油加热系统和清水加热系统实现自动控温。

8、所有接触乳液的材料均采用优质不锈钢，耐腐性好，可适用各种类型的乳化沥青生产。

9、可选配换热器（成品乳化沥青通过换热器冷却至常温，提高了其储存稳定性，同时被加热的冷却水，又用于乳化沥青的生产，省掉了清水加热费用，降低乳化沥青生产成本，环保节能。）

河南高远公路养护设备股份有限公司成立于2004年，是一家专业从事公路养护装备开发、生产销售、技术咨询与服务为一体的高新技术企业。产品涵盖路面养护、路面检测、路面材料生产、破冰除雪、应急救援等多个领域。目前拥有5座标准生产厂房，1条涂装线，各种生产检验设备300余台套，具备年产1000台套以上的生产能力。 公司拥有省级企业技术中心和河南省公路养护装备工程技术研究中心是国家高新技术企业。研制的纤维封层系列产品、桥头跳车处置设备、MOH坑槽修补车、排水性路面机能恢复车等装备，技术位居先进技术水平。2012年获得承担国内公路养护装备国家工程实验室的公路养护装备研发、试制、产业化推广。

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